．旋转窑和炉排炉联合设备的外观和特征
当垃圾进入固定角度的旋转窑内，垃圾可以迅速下滑并在燃烧室内得以混合。初期，垃圾和废气相互排斥的对流式旋转窑，经常被用作干燥和焚烧泥浆。现在，与流化床和炉排炉比较，垃圾和烟气在同一方向流动的并流式旋转窑更加受到人们的青睐。油泥，化学垃圾和废塑料都在并流式旋转窑中焚烧（图1）。虽然旋转窑的燃烧效率并不是很好，但是他几乎可以处理所有种类的垃圾，包括其他类型焚烧炉所不能处理的垃圾。因此它受到了垃圾处理工业的特别青睐。欧洲大多数危险废物处理设备也是采用旋转窑。
图1


由于并流式旋转窑自身的特点，其被广泛应用，但同时它也存在一定的缺点，通过旋转窑和炉排炉结合的方式，可以很好的克服单独使用并流式旋转窑所带来的缺点：
1）.它可以很好的处理挥发性废物，如塑料和油泥，但是当其处理油漆、纸屑和木屑时，就不会充分燃烧。要实现完全燃烧比较困难，这就需要一个很长的窑体。
当采用长窑体时，灰在高温时得到养分形成灰渣。如图2所示，当灰的温度突然升高，未燃烧的垃圾和灰中的水份被气化，第一次灰渣以环状形成。这阻碍了垃圾的移动，引起耐火材料的腐蚀并再一次形成灰渣。垃圾在旋转窑中燃烧容易形成灰渣，但是这些垃圾在其他类型的炉中不能得以燃烧，必须对旋转窑进行定期清理，以保证其正常运行。
2）.旋转窑和炉排炉结合，其长度只有传统窑的一半，还有一个阶梯型炉排以供完全燃烧。如图2所示，在温度升高以前垃圾进入炉排炉，遗留的未燃烧的垃圾将在炉排炉中燃烧。空气从底部进入，使燃烧更为充分，同时也冷却了炉排炉，有效的防止了灰渣的形成，这样更能适应多种垃圾的处理。如果需要处理多种垃圾，这种组合式焚烧炉更为适合。

图 2

2．燃烧室
燃烧室为耐火砖结构，专支撑和框架相连，间距为2米，耐火砖经久耐用且容易更换。燃烧室为立窑形式，且具有气体冷却室。
一般来说，燃烧室底部呈倒四棱台（灰斗），灰从灰斗下口流至下部输送带后输送至指定地点。由于这个系统容易出现灰和灰渣滞留燃烧室底部的现象，因此要求此部分要经常维护。同时在设计上，尽量使灰斗的下口大一些，以便灰和灰渣能够自由流出。

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