一般都用sBR工艺
他比较好找而且比较全那

下面是本人在网上发表的一篇论文中的工艺流程图

青岛思普润公司做过类似项目，可到其网站上查询，www.qdspr.com

谢谢哦!但是我的COD和BOD都很大啊,大家觉得用UASB如何?还听说一个什么电解中和的名字记不太清楚了.

我自己选了个工艺,大家来评价一下:
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
制革废水-->粗、细格栅-->格网-->集水池-->初沉池-－(泵)-－>嚗气调节池（加药：石灰、MnSO4+嚗气）-->

(加药:FeSO4+PAM)-->竖流沉淀池-->SBR反应池-->排放

如果不分开处理,效果不是很理想吧

五、设计参数
1、废水性质
皮革加工废水。　
2、设计废水处理量
——设计废水处理量为3500m3/d。
3、废水进水浓度和排放标准
进水浓度和处理后水质排放标准为:
污染因子 进水浓度 排放标准
CODCr （mg/L） 2000 <100
BOD5 （mg/L） 800 < 30
SS （mg/L） 2760 < 70
硫化物（mg/L） 25 <1.0
总铬（mg/L） 15 <1.5

六、废水处理工艺流程
PAC
含油废水 格栅 集水池 调节池 气浮 综合调节池
NaOH
鞣铬废水 格栅 集水池 反应沉淀池 综合调节池
压滤机 铬泥回用
H2SO4 MnSO4
含硫废水 格栅 集水池 曝气氧化池 综合调节池
空气
加药
其它废水 格栅 综合调节池 混凝沉淀池 USAB 气浮 SBR 排放

污泥池 污泥再处理

七、工艺特点

根据我厂以往对同类型废水治理的经验并结合本项目废水的特点，工艺设计中单项废水和综合废水分开处理。综合废水采用物化＋厌氧+生化的治理工艺。其特点如下：
1、工艺组合简单，耐冲击负荷强，适应性好；
2、水量变化系数大，需设置调节池；
3、组合简单，便于分阶段施工，投用；
4、充分利用该单位原有的设施。

八、工艺说明

含油废水(600m3/d)经过格栅和气浮处理后进入综合调节池；鞣铬废水(600m3/d)经过格栅和反应沉淀处理后进入综合调节池，铬泥经过压滤机压滤后回用于生产；含硫废水(600m3/d)经过格栅和曝气氧化处理后进入综合调节池。
其它废水进入综合调节池均匀调节水质，同时在调节池前设置粗细格栅二道。出水泵提升进沉淀池中进行混凝沉淀处理。沉淀处理后的污泥经过压滤机处理后外运，出水自流入厌氧池中进行厌氧反应。厌氧反应后的出水经过气浮处理后进入SBR生化池中生化反应。厌氧反应后生成的沼气有该企业自行收集回用。SBR生化处理后的废水稳定达标排放。
处理系统中各工艺单元介绍：
1、鞣铬废水
反应沉淀池
反应沉淀池为钢砼结构，设计废水的停留时间HRT=4h,其有效外形尺寸为6m×5m×4.5m。Cr(OH)SO4经过加碱沉淀后的生成Cr(OH)3，经过加酸，加热，溶解过滤后回用于生产。
2、含油废水
气浮
气浮为钢结构，其有效外形尺寸为φ2600×4600mm。
3、含硫废水
曝气氧化池
曝气氧化池为钢砼结构，设计废水的停留时间HRT=4h,其有效外形尺寸为6m×5m×4.5m。通过催化剂，在加入足够空气的情况下，使硫化物生成硫代硫酸盐。
4、综合废水
（1）综合调节池
调节池为钢砼结构，均和废水的进水水质。同时调节池起水解酸化的作用，为后续废水处理作了保障。设计废水的停留时间HRT=5h,其有效外形尺寸为30m×10m×3.5m。在调节池进水口设有粗细格栅装置二道；同时在池中设置隔油搅拌装置，一方面起到降低污染物负荷的作用，另一方面通过搅拌起到均和水质的作用。污水调节池出口设置提升泵，用以将污水提升送至后续处理单元。
（2）混凝沉淀池
沉淀为钢砼结构，有效尺寸15000×10000×6500mm，采用斜管式沉淀池，表面负荷0.82m3/（m2.h），有效分离高度2.6米。通过沉淀作用使调节池出水中的废水得以固液分离，沉淀污泥进入污泥浓缩池中再经过压滤机压滤后外卖饲料，出水自流进厌氧池中进行厌氧反应。
（3）厌氧池
厌氧池为钢砼结构。有效尺寸为15000×10000×6500mm×2座。其中地下部分2000 mm，地上部分4500 mm。设计水力停留时间为10h。池内设置有液下搅拌器搅拌。设计处理负荷为5.8m3/（㎡.h）。出水进入气浮池。经过厌氧处理后的废水生化性得到了提高，同时CODcr和BOD5大幅度下降。
（4）气浮池
气浮池为钢砼结构。外型尺寸15000×4000×3500mm气浮选用半溶气式，经过气浮处理后的废水进SBR池，废渣经过压滤后外运。
（5）生化池（SBR）
生化池为钢砼结构。有效尺寸为：14000×8000×6000mm×4只。其中地下部分2000 mm，地上部分4000 mm。有效水深5.8m，水力停留时间12.0小时，容积负荷0.57kgBOD5/m3.d，生化采用SBR工艺，根据去处1公斤BOD5需2.0公斤O2，则需供气量11.84m3/min，选择射流曝气器JAV-II供气。每池6台交替使用。
SBR池采用间歇运行，每一个运行周期包括五个阶段：1为进水段，污水在该段内连续进入，同时曝气系统开始曝气，直至水位到达最高位；2为曝气段，在该段内不进水也不排水，只曝气；3为沉淀期，在该段内不进水也不排水，更不曝气。只有沉淀部分；4为排泥排水阶段。分离后的泥、水在该阶段分期排出。剩余污泥排放进污泥浓缩池中再处理。

九、机电设备配置及设备装机容量


序号 名称 规格与型号 数量 单位 功率
（kW） 总装机容量
（kW）
1 污水提升泵 ISW65-100 6 台 1.5 9.0
2 加药装置 WY-II 4 套 0.37 1.5
3 搅拌机 I 6 台 0.37 2.2
4 搅拌器 QJB3/2-1100/2 2 台 2.2 4.4
5 溶气泵 ISW40-200 1 台 4 4
6 空压机 ZV1.0/7 2 台 7.5 15
7 射流曝气泵 ISW80-160 16 台 7.5 120
8 刮渣机 I 1 台 0.37 0.37
9 污水提升泵 ISW125-100 2 台 11 22
10 格栅 3 台 1.5 4.5
11 刮渣机 II 1 台 0.55 0.55
12 压滤机 D2000 1 台 4 4
13 压滤机 80M2 3 台 2.2 6.6
14 溶气泵 ISW100-200B 2 台 15 30
15 罗茨风机 BK5003 2 台 2.2 4.4
16 搅拌机 II 2 台 1.5 3

系统的总装机容量为231.52 kW，实际运行功率为115kW。

楼上高人,先懵懂小子有一皮革废水设计,不知从何做起,望可以留QQ相助,不胜感激

正好遇到这个问题，下来看看。。。。这个论坛有这么多人心人，真好呀

我的QQ：195570641，有多个皮革废水厂的设计经验，部分已成功运行。