我是搞钢结构工艺的。下面有些心得。与大家共享。1.焊接变形 焊接变形是任何手段不能控制的，所以为了减少焊接变形我们一般会做很多工艺拉撑。记得曾经做过一个厂房。上下柱是变截面的，而上柱与牛腿面接触的腹板上根本没有设置加劲肋，导致上下柱组立起来后，牛腿面严重变形。所以，计算满足以后适当的添加一些构造筋很重要。类似的问题还有就是18m高的摇摆柱，同样没有构造筋而失稳变形严重。2.连接板（法兰）
我是搞钢结构工艺的。
下面有些心得。与大家共享。
1.焊接变形
焊接变形是任何手段不能控制的，所以为了减少焊接变形我们一般会做很多工艺拉撑。记得曾经做过一个厂房。上下柱是变截面的，而上柱与牛腿面接触的腹板上根本没有设置加劲肋，导致上下柱组立起来后，牛腿面严重变形。所以，计算满足以后适当的添加一些构造筋很重要。类似的问题还有就是18m高的摇摆柱，同样没有构造筋而失稳变形严重。
2.连接板（法兰）
类似的连接板的空位最好对称布置！如果有类似正方形的连接板最好用正方形。
因为，在装配过程中，一不注意就会装反，同时还会降低工作效率。
另外最好搭角焊缝。这就要求连接板最好高出母体1~2个角高。否则，焊肉很容易被磨掉。
3.螺栓
尽量选用少种类的螺栓。
2楼
关于钢梯
钢结构的平台结构，框架，厂房等不可或缺的就是钢梯。其中最简单的一种办法就是直接用花纹板折弯。既简单又经济。
1.这就要在折弯的时候千万注意方向，不要把花纹折到背面去。跟图还要特别注明，有条件还要进行技术跟踪服务。因为有些工人不太注意。
2.钢梯最顶层如果需要作面层等处理，做顶层台阶的时候要留出余高。
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3楼
焊接变形是不可避免的，通过以上手段能达到一定的效果。不过，我的经验好像有些位置（比如对称位置没有焊接操作空间）或者工厂条件都不允许对称施焊，同时工人师傅可能因为反复翻身也不喜欢按照设定的焊接顺序来。当然可以工艺干预尽量减少变形，一般通过：
1、合理选择、甚至加大一点构件截面；
2、工艺合理选择和修改原设计坡口形式（工艺审查）；
3、尽量减少不必要的焊缝（不是越多越结实）；
4、板材堆放、运输也要减少对钢板的影响；
5、根据工艺评定使用合理、较小的焊接线能量；
6、然后就是常见得采用合理的焊接顺序；
7、比较常见的是焊接过程的刚性固定！这个在工厂很重要，一般用型材作固定。
尽管这样，还是不可避免，所以我感觉焊后校正还是非常非常实用的。
下面谈一谈变形校正。
1、当然做工艺一定要考虑焊接收缩余量。
2、手工校正（一般用锤击、撬棍等）
3、机械校正
4、最常用的是火焰校正法，但一定要注意加热位置和加热温度。同时能消除焊缝应力（后热处理）。
不过我还感觉，如果有条件的话，在暴力校正（我这么叫）后最好采取一定的办法消除残余应力。
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