[转帖]拔管新技术在尼尔基水利枢纽成功应用
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2004年02月18日 10:18:18
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混凝土防渗墙接头采用拔管施工具有工效高、成本低的特点,但由于技术难度大、施工风险高,这项技术在国内一直没有大量应用。多年来,中国水利水电基础工程局投入了大量的人力和物力进行研究。这次专门为尼尔基工程生产的BG350/800型拔管机,最大起拔力350吨,可适用于厚度不大于800毫米的防渗墙施工,属于国内首创。 BG350/800型拔管机与以往的拔管机相比,具有四个特点:一是拔管采用直接方式,避免了抱管提升方式对管体的径向挤压变形,使管体始终处于良好的受力状态;二是采用双油泵工作方式,控制了混凝土与管壁凝聚力的过度增长,避免了铸管现象发生;三是液压站采用温度、压力补偿调速阀,使四个油缸始终处于同步工作状态,受力同步的设备不易受损,增强了设备的可靠性;四是管体接头采用单销连接方式,在起管过程中连接部位始终处于拉力状态,几乎不存在剪应力,增加了接头的安全性,同时也便于拆装作业。

混凝土防渗墙接头采用拔管施工具有工效高、成本低的特点,但由于技术难度大、施工风险高,这项技术在国内一直没有大量应用。多年来,中国水利水电基础工程局投入了大量的人力和物力进行研究。这次专门为尼尔基工程生产的BG350/800型拔管机,最大起拔力350吨,可适用于厚度不大于800毫米的防渗墙施工,属于国内首创。
BG350/800型拔管机与以往的拔管机相比,具有四个特点:一是拔管采用直接方式,避免了抱管提升方式对管体的径向挤压变形,使管体始终处于良好的受力状态;二是采用双油泵工作方式,控制了混凝土与管壁凝聚力的过度增长,避免了铸管现象发生;三是液压站采用温度、压力补偿调速阀,使四个油缸始终处于同步工作状态,受力同步的设备不易受损,增强了设备的可靠性;四是管体接头采用单销连接方式,在起管过程中连接部位始终处于拉力状态,几乎不存在剪应力,增加了接头的安全性,同时也便于拆装作业。

尼尔基水利枢纽防渗墙工程设计成墙面积39035.9平方米,最大深度超过40米,防渗墙接头拟全部采用拔管施工方法。截至目前,中国水利水电基础工程局在尼尔基工程已成功拔起50余套接头管,最大施工深度达39米。从现场施工情况看, 40米的孔,起拔力在100-150吨之间,据此推算,拔管深度超过50米应该不成问题。此项新技术的应用,将为确保尼尔基水利枢纽工程进度、质量做出贡献。

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