请教关于反硝化池提高污泥浓度及污泥沉降问题 我们厂上游排水中的硝酸根浓度很高，没有氨氮，在700mg/L左右，所以我们建了一个反硝化池+多斗的泥水分离池，但实际运行时泥水分离池效果很差，污泥分离不好，跑损严重，泥水分离池污泥回流后反硝化池中的污泥浓度一直提不起来。后来我们又在反硝化池后面增加了一个好氧池，目的是反硝化池出水先进入好氧池，抑制反硝化，提高泥水分离效果。但实际运行效果也不是很明显，请问怎么解决好泥水分离的问题，能让更多的污泥返回反硝化池？
请教关于反硝化池提高污泥浓度及污泥沉降问题
我们厂上游排水中的硝酸根浓度很高，没有氨氮，在700mg/L左右，所以我们建了一个反硝化池+多斗的泥水分离池，但实际运行时泥水分离池效果很差，污泥分离不好，跑损严重，泥水分离池污泥回流后反硝化池中的污泥浓度一直提不起来。后来我们又在反硝化池后面增加了一个好氧池，目的是反硝化池出水先进入好氧池，抑制反硝化，提高泥水分离效果。但实际运行效果也不是很明显，请问怎么解决好泥水分离的问题，能让更多的污泥返回反硝化池？
还有请教下，反硝化池内COD浓度过高会造成微生物去除COD和去除硝酸根之间的竞争吗？
2楼
1、提供个人建议，在培养初期在沉淀池加一点硅藻土药剂，避免污泥流失，对微生物也没有影响
2、反硝化是在缺氧状态下利用污水中的含碳有机物作为反硝化过程的电子供体，不存在竞争
3、我不知道处理水量有多大，怎么不考虑用其他方式去除污水中的硝酸根呢？
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3楼
在培养初期在沉淀池加一点硅藻土药剂，避免污泥流失，对微生物也没有影响
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4楼
转网友的问题，你的进水浓度多少COD？
此水，C源相对而言一定的不足的，菌胶团形成不好，所以分层不好，
1、查一下，你的停留时间足不足
2、你说明，你整个工艺，是什么，比如，反硝化池是什么池，这样大家才清楚事件来垄去脉
3、我认为楼上的观点可以考虑
4、查看,PH，控制6.5-7.5之间，不行，加酸
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5楼
我再说的详细点，大家帮我出出主意
含硝酸盐700mg/L左右的水量每小时有45方左右，进反硝化池前配高COD浓度的废水，具体COD浓度可以控制，一般控制在10000~18000mg/L之间，想控制高一点还可以提。具体工艺流程如图片。反硝化池是3个1000方的小池子贯通的，里面有3台推流机。好氧池顶有溢流线可以回到反硝化池。虚线是污泥回流线。
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6楼
再补充几点：1、现在pH控制在7.0——7.5，2、停留时间：反硝化池有效容积2600，进水量最多18方，停留时间144个小时以上了。3、化验室分析污泥浓度经常说做不出来，前两天出了一个数据，只有176mg/L。4、现在做污泥沉降只有百分之十几。
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7楼
改造一下，用生物填料挂膜，反硝化池是缺氧池，要维持溶解氧含量的，一般在0.5mg/L左右。
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8楼
从你的工艺来看处理这么高浓度的污水本身就是有问题的，你的硝化池、好氧池及泥水分离池各个单元的出水COD是多少？如果分离池的出水浑浊可以用混凝过后的水测一下。如果你的好氧池的处理效果不好，那在分离池肯定也会沉淀不好，这样会导致污泥流失严重，整个系统里的污泥只会越来越少了，好氧池的MLSS正常来说应该在2000——3000mg/l这样，你的一百多应该是SVI吧？可以考虑一下改工艺，把反硝化池的大部分改造成厌氧池，然后好氧池出水回流到硝化池，分离池的泥回到厌氧池，具体参考下CASS。
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9楼
同意楼上的说法
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10楼
缺氧指的是只含化合态的氧，像硝酸盐、亚硝酸盐，而不含游离态的氧气。你控制DO干什么呢啊？难道要往里曝气，维持DO<=0.50mg/L?你这是没有理解吧。
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11楼
首先，还是要搞清楚一下水质。这么高的COD，可生物降解性怎么样？，检测一下反硝化池COD和硝酸盐的去除情况；在泥水分离池，检测一下TN，和反硝化池的TN比较，若是变化大，且反硝化池末端COD高，说明在泥水分离池确实存在反硝化致使泥水分离变差。另外，反硝化池的HRT那么长，污泥老化也会很严重。总之，有些东西，楼主还要详细去做、去分析、这样才能找出真正原因。
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