某钢铁炼铁高炉及炼钢厂水实际情况;某钢铁实际工况:炼铁高炉循环水(长期沉淀的铁屑及其他悬浮杂质)及炼钢厂二冷水(内含有油及氧化皮等杂质),分别存储在两个独立的封闭的蓄水池,各蓄水池只有两个口,分别为注水口及出水口。炼铁高炉循环水,目前有上层悬浮物、中层悬浮物及长年累月积累的铁锈、泥屑的沉淀物约有20-30cm左右,非规则分布。炼钢厂二冷水:内含有油、氧化皮等悬浮物,(给客户介绍了浅层,客户考虑到铁屑的比重比石英砂大,担心反洗后铁屑仍会滞留在石英砂表面,达不到清洗目的,且浅层除油效果很差),还有部分二冷水的回笼泥也形成了沉淀。连铸机上的吸油,随着设备的使用也会逐渐沉淀在水里,目前已经通过加药使油悬浮在水池表面。
某钢铁实际工况:
炼铁高炉循环水(长期沉淀的铁屑及其他悬浮杂质)及炼钢厂二冷水(内含有油及氧化皮等杂质),分别存储在两个独立的封闭的蓄水池,各蓄水池只有两个口,分别为注水口及出水口。
炼铁高炉循环水,目前有上层悬浮物、中层悬浮物及长年累月积累的铁锈、泥屑的沉淀物约有20-30cm左右,非规则分布。
炼钢厂二冷水:内含有油、氧化皮等悬浮物,(给客户介绍了浅层,客户考虑到铁屑的比重比石英砂大,担心反洗后铁屑仍会滞留在石英砂表面,达不到清洗目的,且浅层除油效果很差),还有部分二冷水的回笼泥也形成了沉淀。连铸机上的吸油,随着设备的使用也会逐渐沉淀在水里,目前已经通过加药使油悬浮在水池表面。
预计流量:
连铸:700 T/H ---800T/H
炼铁:1000 T/H—1500T/H
要求:除去沉淀池内的杂质(如悬浮物、油、氧化皮、铁屑等。因为为封闭式蓄水池,没有大颗粒的悬浮物,且中层的浊度在50mg/L以下,底层因为长年累积,浊度较高)及蓄水池内的沉淀物。处理完后的水能够满足正常生产需要。且在处理水时不能影响正常的生产。
拿出解决方案,最好能有过类似的沉淀池水处理的成熟的解决方案或者案例,
备注:目前已经在使用陶瓷膜过滤器,但是价格成本高,且压力稍微表达就容易坏等问题。
希望能给出解决方案及原理,有没有成熟案例,怎么保证达到清理目的?针对性的讲出沉淀池的污泥沉淀及其他铁屑沉淀怎么清除?什么原理等讲出来?怎么保证把池里面常年的沉淀清理干净等等一系列问题,实现循环水的重复利用。