HDPE膜是目前世界生产能力和需求量位居第三大类的聚烯烃品种。预计到2002年，世界HDPE膜生产能力将超过20Mt/a,比1990年净增 2.78Mt，年均增长3.1％。当前，世界上HDPE膜生产能力超过1Mt/a的公司有：Equistar(1.52Mt /a),Phillips(1.38Mt/a)和Solvay(1.16Mt/a),全部集中在欧美。亚洲国家目前还没有超过300Kt/a的大厂。
　　 HDPE膜的生产技术有3种，即淤浆法，气相法和溶液法。淤浆法根据反应器不同，分为釜式以应与管式反应2种工艺路线。HDPE膜产品主要用途为膜料，压力管，大型中空容器和挤压板材。
1、淤浆法
　　淤浆法是最早开发的生产技术，技术工艺比较成熟，产品性能好，反应压力较低，易于控制，但撤热问题一直制约着单线生产能力的提高。环管反应器的产生较 好地解决了撤热问题，提高了单线生产能力。目前，采用釜式反应的生产厂家，为了提高单线生产能力，采用浆液外循环的措施。
2、气相法
气相法是近几年发展起来的技术，有效好的共聚性及氢调敏感性，故可生产不同用途的产g/cm3,其耐环境应力开裂性和外观表面均非常好，主要用于制约500L的大型中空容器。
3、溶液法
溶液法的最大特点是高压聚合反应后的产物是以熔融状态出现的，可以直接去造粒。该法生产时间短，只需几分钟，聚合釜容积小，时空产率高，但反应不易控 制。在溶液法工艺中，聚合物也能溶解在反应溶剂中，此反应溶剂一般为环已烷。有3种类型的反应器，即中压反应器、低压冷却型反应器和绝热反应器。
HDPE膜就是使用这些高超技术，依托先进科研力量,追求更高端技术,成为绿色环保事业中领先产品，为人类解决在施工建设中，工程运作中，家居环境中，良好的解决了防渗防漏的问题，是一个突破的发展，技术进步！