本工程项目由奥地利政府混合贷款兴建的现代化污水处理厂,工程总投资1.39亿人民币。由中国市政工程华北设计研究院负责设计,青岛市第三建筑公司承建,天津市道桥监理公司负责工程监理。工程设计于1990年6月~1991年3月进行,1991年3月20日开工建设,1993年11月18日试运行。1995年获建设部优秀设计二等奖。海泊河排水系统是青岛市五大排水系统中最大的一个,其汇水面积24 km2,服务人口53万人,污水量占全市的40%左右。海泊河污水处理厂设计规模8~12万m3/d,其中工业废水约占2/3,主要是纺织、印染、机械、轻工等工业废水。
海泊河排水系统是青岛市五大排水系统中最大的一个,其汇水面积24 km2,服务人口53万人,污水量占全市的40%左右。海泊河污水处理厂设计规模8~12万m3/d,其中工业废水约占2/3,主要是纺织、印染、机械、轻工等工业废水。
由于青岛是北方严重缺水型城市,地形坡度大,致使进水水质浓度高、杂质多、变化大。对此,设计采用AB法二级污水处理工艺,污泥厌氧消化,这样即解决了抗击负荷问题,又得到了高效、节能、省地的效益,为我国高浓度城市污水处理提供了有益的经验。
设计进水水质:COD 1500 mg/L,BOD5 800~500 mg/L,SS 1100~700 mg/L;出水水质:COD 150mg/L,BOD5 40 mg/L,SS 40 mg/L。经过7年的运行,出水基本稳定在COD 60~120 mg/L,BOD515~30 mg/L,SS 15~30 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级排放标准,出水排入海泊河入海口。污泥处理运行良好,污泥消化产生的沼气充分利用于厂内的生活、生产。
该厂自1993年运行以来,认真贯彻“科技兴厂”方针,取得了一系列成绩。“八五”国家科技攻关“活性污泥高速吸附/生物氧化技术研究”获建设部科技进步一等奖,“污水回用水技术研究”先后获得1997年度青岛市科技进步一等奖、建设部1998年度科技进步三等奖,并已推广应用,建成1座4万m3/d的回用水厂,为青岛市开辟了第二水源。“城市污泥综合利用研究”通过了青岛市科委的鉴定,并建成了年产3000吨有机复混肥的中试工程。在此基础上,该厂在1999年通过了ISO-1992质量保证体系认证,并于同年获中国市政工程协会“运行管理先进单位”。
该厂的工艺特点:
(1)不设初沉池,A段和B段回流污泥严格分开,A段是AB法的核心,其污泥负荷高,停留时间短,有较强的抗冲击负荷的能力,保证了B段进水的稳定性。该工艺很适用于该厂进水浓度高,水质多变,负荷波动大的情况。与常规生物处理相比,AB工艺可大大节省构筑物容积,节省曝气能耗20%~25%。
(2)水处理产生的剩余污泥采用中温消化,污泥消化前后对污泥进行浓缩,减少消化污泥和污泥脱水的体积,污泥消化产生的沼气用于厂内生产、生活的能源。沼气作为能源利用可满足全厂供热量的80%~90%和鼓风机用电量的50%以上,大大降低了该厂能耗。
(3)综合利用高级、节能新技术,大幅度降低能耗。例如:采用不易堵塞膜式微孔曝气头,使氧的转移高达26%以上;实现对曝气池溶解氧的自动控制,节约能耗约30%;利用沼气驱动2台300 kW的沼气鼓风机,发动机余热作为加热消化池污泥的基本热源,提高了沼气热值利用率。
(4) 自动化系统采用了集散二层次模式。第一层次为中央控制室,主要实现集中监测的运行管理功能。第二层次在现场各工段,设有PLC站3个。控制系统包括:格栅前后水位差自动启闭清渣系统;曝气沉砂池的排砂、砂水分离、浮渣脱水的联动。以曝气池的DO值经空气调节阀控制鼓风机导叶片、实现空气量的控制;污泥加热系统(多热源)的优化控制;脱水机房的一步化联动控制等。为安全生产,提高处理效益,节约能源发挥了积极作用,并获一次试车成功。