复膜机印刷复膜时出现气泡怎么办？
刷墨层未干透：先热压一遍再上胶，也能够推延复膜日期，使之枯燥彻底；
印刷墨层太厚：可恰当增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度；
复合辊外表温渡过高：采取风冷、关闭电热丝等散热措施，尽快降低复合辊温度；
复膜枯燥温渡过高：枯燥温渡过高，会惹起粘合剂外表结皮而发作起泡毛病，这时应恰当降低枯燥温度；
薄膜缘由：因薄膜有皱折或松弛现象、薄膜不平均或卷边而惹起的起泡毛病，可经过调整张力大小，或改换合格薄膜来处理；
粘合剂浓度缘由：粘合剂浓度高、粘度大或涂布不平均、用量少，也是缘由之一，这时应应用稀释剂降低粘合剂浓度，或恰当进步涂覆量和平均度；
施压辊压力太小：整个印品外表均有气泡是由于施压辊压力太小，可恰当加大施压辊的压力；
顶纸：两张纸的搭接处有气泡是由于覆膜时前后两张纸顶在了一同。这种现象主要表如今厚纸覆膜中。假如印刷品叼口大，可逆时针调理无级变速器手轮，使两张纸有一定的搭接量；印品叼口小时可使前后两张纸恰当拉开间隔，但要留意拉开的间隔不宜太大．否则．覆膜产品分切后就会呈现尾膜；
印刷品荷叶边：印刷品的寄存普通都是成千上万张叠放在一同，这就形成纸张整个面积上的吸湿不会很平衡，边缘区域吸湿要严重一些，这就是产生荷叶边的缘由。有荷叶边的印刷品在覆膜施加的压力下会变平，但分开施压辊后又会恢恢复状。这样就产生了气泡。处理的方法是：对呈现荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。