参考相应的规范，里面有最基础的东西。。。

呵呵 是不是交工遇到麻烦了

第一节 焊接工艺评定的概念及其目的
一、焊接工艺评定的概念
根据JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》：
定义：为验证所拟订的焊件的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价，称为焊接工艺评定。
二、焊接工艺评定的目的
1、验证施焊单位拟订的焊接工艺是否正确。
2、评价施工单位能否焊出符合有关要求的焊接接头。
待评的焊接工艺由施工单位拟订。
试件要由施工本单位技能熟练的焊接人员施焊。
试件要利用施工本单位的焊接设备施焊。
三、焊接工艺评定的依据
主要依据是有关的技术标准
国外标准举例：
美国ASME《锅炉压力容器规范》中的第Ⅸ卷“焊接及钎焊评定”；
日本JISB8285-1993《压力容器焊接工艺评定试验》；
英国BS4870《焊接工艺评定试验》；
德国劳埃德船建法规中关于船体结构焊接工艺评定的规定等。
我国国内标准举例：
JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》；
JB4420-1989《锅炉焊接工艺评定》；
JB/T6963-1993《钢制件熔化焊工艺评定》；
JB/T6315-1992《汽轮机焊接工艺评定》等。
制定焊接工艺评定规则的目的：
防止漏评；
尽量减少不必要的评定。 以钢制压力容器为例，在标准中作了以下规定：

一、对须评焊缝的规定
钢制压力容器中有五种焊缝必须评定：
1、受压元件焊缝；受压元件包括：封头（或端盖）、筒体、人孔盖、 人孔法兰、人孔接管、开孔补强圈、球罐的球壳板等。
2、与受压元件相焊的焊缝； 3、熔入永久焊缝内的定位焊缝
4、受压元件母材表面的堆焊、 补焊；
5、上述焊缝的返修焊缝。

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焊接工艺评定的一般程序
一、编制焊接工艺指导书
焊接工艺指导书是焊接工艺评定的原始依据和评定对象，应将待评定的焊接工艺内容全部反映出来。
包括：焊接接头自然情况，母材种类、焊接方法、焊接材料、焊接电流、焊接电压、焊接速度、预热温度等。
焊接工艺指导书通常采用标准中推荐的格式，也可以自己设计格式。
焊接工艺评定报告
第四节 焊接工艺评定试验的内容和方法
焊件上不同的焊缝采用不同的焊缝试件，不同的焊缝试件有不同的试验内容。
一、对接焊缝试件
1、适用对象：焊缝是对接焊缝和受压角焊缝的焊件接头。
2、试件制备：
有两种：
① 板材对接焊缝试件
　 ②管材对接焊缝试件
以板材对接焊缝试件为例：
厚度：应充分考虑其适
用于焊件的有效范围；
宽度：应≥250毫米；
长度：应足以切取所需
试样；
施焊：按焊接工艺指导
书中给出的工艺。