估计是要寿终正寝了，千万别迷信有清洗CDI的特效配方。我觉得还不如你试着拆解一台看看里面到底发生了些什么，也许可以为今后怎样用好CDI提供一些有益的信息。我认为LZ所遇到的是因为里面填充的树脂已经开始氧化，应该加强预处理管理了，比如严格控制余氯在0.02ppm以下，这很难，但是能做到。根据我用CDI的经历，有大约1星期到半个月余氯超标达0.1ppm以上就足以形成LZ的内阻增高的问题。此外，从CDI内部结构来看，用酸碱等化学品清洗CDI显然不是一个好主意，并且清洗预后相当不乐观。个人意见，仅供参考。

[ 本帖最后由 xby777 于 2012-2-25 22:32 编辑 ]

这种终端产品，还是不清洗的好，也许洗完后出水电阻水平还是一样，但是出水还是出现差别了，“微污染”后道工艺，只是你感觉不到，只会体现在生产线上产品良品率上，这种清洗是得不偿失的，建议更换

个人觉得，可能还是EDI工艺的前段工序存在问题
请仔细检查前段工艺的处理效果
电压升高的可能原因

应该是内部树脂老化或者氧化类破坏导致的吧
请问模块具体的进出流量和压力是多少，清洗前后压差等变化明显吗？
您所说的盐酸清洗后好了几天是指电流电压能恢复到1.8A.250V?
如果能恢复到正常水平，几天就不行难道CDI进水波动很大？
IONPURE的CDI模块我清洗过几次，基本都是用HCL清洗，效果感觉一般吧，
清洗后主要变化在压差上，电流电压基本不变。如果运行参数调整没问题的话，
450V.1A这么高的电阻估计想通过清洗恢复个人觉得不大现实。
另外厂家建议合理进水条件下使用3年，产水能保证的话撑个一年换模块吧。

最后借机问下，那位大仙自己换过ionpure CDI模块内部的树脂，并使用成功。
几年前本人拆了一个模块发现积水侧树脂略微烧焦，没辙就换了整个积水室的树脂。
结果运行下来电流偏低浓水流量调的很大也是白搭，并且电阻率才13兆欧左右，
最后硬挺到3年换掉才完事。

[ 本帖最后由 c_simizu 于 2012-2-27 15:37 编辑 ]

也有可能是微生物或長菌產生交換能力變差，建議也用鹼洗試看看

我没用过IONPURE 但是用过CANPURE发生的情况大致跟你的情况差不多，但是我请厂家过来清洗他们用的不是盐酸啊，用的是NAOH，你可以试试看，浓度不要高，显蓝偏紫就可以。而且如果按楼上所说的拆开检查的方法我并不赞同，有些关键的部件可能会由于厂家出于技术保密，根本别想看到些什么关键部件，建议请厂家过来一次解决。

[ 本帖最后由 chenliang204b 于 2012-2-28 12:28 编辑 ]

建议加强前期预处理，虽然增加了一部分投资，但是，相比频繁的更换组件来说，还是实惠的多的！

另外补问一下，这个参数是不是出了问题？

没搞过，不是很懂

建议检查前处理部分，效果是否达到设计预期，能否达到CDI的最佳进水状态。