前两天,有个推广其公司污泥干燥机的经理,和我在电话里大谈他们产品及工艺的种种优势。也谈到他们在国内目前已经有了几个几个污泥干化的项目。 其中就几个项目的条件: 1、干化前污泥含固在20~25%, 2、干化后的热汽用凉水直接喷淋, 3、干化后的臭气生物法除臭。 我说了一下自己的考虑: 1、干化前的污泥含固10~18%, 2、干化后的热汽能否不直接耗用大量的凉水,喷淋后的冷却液会是什么样的指标,我将如何处理?喷淋过程中对于蒸汽中携带出的污泥细微颗粒会对喷淋设备造成如何的影响,
其中就几个项目的条件:
1、干化前污泥含固在20~25%,
2、干化后的热汽用凉水直接喷淋,
3、干化后的臭气生物法除臭。
我说了一下自己的考虑:
1、干化前的污泥含固10~18%,
2、干化后的热汽能否不直接耗用大量的凉水,喷淋后的冷却液会是什么样的指标,我将如何处理?喷淋过程中对于蒸汽中携带出的污泥细微颗粒会对喷淋设备造成如何的影响,
3、干化后的臭气量在一定的蒸发量规模下是一个什么样的量值。他无法回答。我说,这几个问题,再加上第4:如果干化前的污泥中的矿物油含量高达10000(国标中建议值只有3000)甚至更多,上述问题又会怎样?这些问题如果你能给我较好的回答,我可以根本不用问你的干燥器本身怎么样。就为了干燥而干燥,也太不值当讨论了吧?!
顺便说一句,除了大家关心的热耗等常规的干燥器因素以外,我个人还比较关心,运转过程中干燥器内的污泥的填充量或填充率,有多少人有这样的经历:当因为某种原因,未能正常停机,时间又较长,需要将机器中的污泥卸出?如果你有这样的经历,你会知道我为什么关心这个问题。一个污泥干化工艺线的设计,都将在很多基础因素不确定的条件下完成。你调研没调研,你实验没试验,都一样。谁也别吹牛逼!我的经历告诉自己,善待生命,远离污泥!