二、应用新技术情况

1、预拌砼和散装水泥的应用

（1）预拌砼的应用

本工程由于地下室砼需求量大，底层层高5．8m，柱、剪力墙，二层梁板结构砼量较大，开工初期施工场地较小，不具备现场自拌砼施工的条件，采用了预拌砼，共计2963．5m3，

保证了工程施工进度和质量。

（2）砼外加剂的应用

本工程主体结构为现浇框筒梁板结构，二至二十六层及屋顶花架等主体工程共浇筑砼

13957m3，掺用 NF—1H减水剂27426kg。

2、粗直径钢筋连接技术

本工程使用沪南电焊机厂GDX—36型竖向钢筋电渣压力焊机，事先经过试焊，对焊剂

进行比较后，确定选用长汀焊剂厂J431焊剂。在对Φ20、Φ22、Φ25的柱、剪力墙暗柱钢筋进行电渣压力焊过程中。为保证施焊质量成立了QC小组，开展技术攻关活动，使电渣压力焊外观质量合格率达98％以上。由于电渣压力焊工艺先进，操作简便，质量稳定，本工程竖向钢筋采用电渣压力焊共施焊51912个接头，抽样送检结果全部合格，满足了设计及施工要求，保证了工程质量。

3、新型模板与脚手架的应用

（1）新型模板的应用

本工程柱、墙模板采用915×1830胶合板拼装模板，梁板模板采用 915×1830胶合板与松木模板相结合，散装散拆，柱、墙、梁板模板共计采用胶合板约6800m2，松木模板约1850m2。

（2）整体爬升脚手架的应用

本工程外架采用整体爬升脚手架，整体爬升外脚手架是Φ48×3．5钢管、扣件、脚手

板、安全网等组成，按整体爬升脚手架施工组织设计的方案搭设的封闭脚手架，共搭设

7．5皮、每步1．8m高，总高为13．5m，外架每隔一定的水平距离放置一台低速电动爬升机，共设置33台电动爬升机（速度0．1m/分）做为爬升设备，可同步爬升或下降，使用表明该工艺结构轻巧、组合灵活、装拆方便、操作安全、经济效益显著。

针对整体爬升脚手架的安全问题我们采取了以下措施：

①在吊点螺栓孔受力集中部位增设了Φ25×500垫筋、及Φ6钢筋网片，解决了冬施工期间，砼早期强度低，使螺栓孔受力处产生微裂缝的问题，确保吊点安全可靠。

②在爬升脚手架爬升过程中，每一机位吊钩处增设一道保护钢丝绳，确保爬升过程不产生安全事故。

通过本工程的实践，证明该措施是切实可行。

4、建筑节能技术的应用

本工程主体框架填充墙砌体采用了190及90厚粘土空心砖砌筑，共砌筑粘土空心砖墙6713m3。

5、聚氯乙烯塑料管应用技术

本工程电气配管采用PVC管，共计应用61500米。排水管采用PVC管，共计应用6800米。

6、建筑防水工程新技术

本工程屋面采用“851”聚氨脂涂膜防水层，共施11655．2m2，减少热作业，减低工人

的劳动强度。

7、外墙饰面砖防渗水施工技术的应用

本工程填充墙为粘土空心砖墙，外墙面镶贴印华条砖，外饰面砖面积为24560M2针对外墙用（空心砖墙、镶贴条砖），易渗漏的质量通病，我们开展技术攻关，通过采取“层层防渗，细部加强”的施工原理，既在外墙空心砖砌筑、外墙打底和外墙贴饰面砖三道工序上严格把关，做到层层防渗。同时加强外墙砖砌筑的灰缝等细部处理，解决外墙渗漏的通病，达到防水效果。在此基础上，总结形成省级工法（工法编号RJGF闽－07－99）。

8、垂直运输机械的应用

在工程主体及装修施工中，垂直运输采用塔吊、施工电梯。当主体施工至十层时，增加了我司金结厂研制的J系列组合高速钢井架，满足垂直运输的需要。在使用中配合金结厂，

通过增加定位导向轮，对吊篮改造，并加装安全装置，解决平层，出轨，增加安全系数。使该系列产品走向成熟。

三、经济效益与社会效益

1、 预拌砼和散装水泥的应用

（1）预拌砼的应用效果

①预拌砼供应量大，与自拌砼施工相比，每浇筑一层柱、梁、板砼，可缩短工期一天以上，可加快工进度。

②保证砼质量，且施工用地小，并作到文明施工减少污染，社会效益好。

③减轻了砼搅拌后台繁重的体力劳动，节约劳动力0．26工日／m3

④为应用散装水泥提供了条件。

（2）砼外加剂的应用效果

①砼掺减水剂与不掺减水剂相比，共计节约水泥762t，降低工程成本11．83万元。

②掺用减水后，改善了砼的和易性方便了施工振捣。使砼表面观感大大改观，并获得质监站的好评。

2、粗直径钢筋连接技术的应用

竖向粗钢筋电渣压力焊的应用效果

①焊接速度快，平均每台焊机3－5min可焊一个接头，与电弧焊相比，一个接头可缩短时间20min以上，加速了施工进度。

②除雨天外，不受其它气候，环境的影响，有利加快施工进度。

③焊接质量可靠，主体工程质量达到优良并获得市质监站的好评。

④整个工程柱钢筋按40d搭接长度计算，每个焊接接头与绑扎接头相比，可节约钢材

30％，费用7．05元，合计共可节约钢材133t，产生经济效益 36.6万元。

3、新型模板与脚手架技术的应用

（1）脚手架技术的应用效果

本工程整体爬升脚手架的使用进程中，经公司、市安全站、建设部等多次安全检查，认为整体质量安全可靠，95年度获得建筑部安全检查优良工地称号，并在工程施工应用中取得较好的效果。

①每层提升，下降时间约60-90min，可利用中午休息时间升、降，与传统的外墙脚手

架搭设相比，不占用工期，加快了施工进度。

②整套整体爬升脚手架的费用按三次摊销及一次升、降运作的人工费计算为55万元，

而该工程相应部分的外架预算收为 90．2万元。节约 35．2万元。

③大大减少了钢管、扣件、脚手板等的一次投入量，共计节约钢管一次投入量约76．12

吨，从而大大减少了劳动力占用、施工占地和运输费用，以及高空搭架的危险，促进了现场文明施工和安全。

④按预算定额计算每层搭设外脚手架用工185工日，整体爬升脚手架实际用145工日，

节约劳动力约140日。

（2）新型模板的应用效果

①胶合板模板强度高、周转次数多。经统计一般可周转使用25次以上，普通松木模板

周转使用仅为5次，按胶合板单价66．3元／m2，松木模板单价25元／m2计算，每周转使用1m2胶合板，可节约资金68．7元。按统计，本工程摊消折算使用约2200m2，胶合板，共可节约资金约15．2万元，可节约木材约151m3。

②胶合板模板施工工艺简单，劳动强度低，工效高，缩短了模板装拆时间, 加快了施工进度。

③砼成型表面平整，接缝良好，构析几何尺寸得到保证，外观基本可达清水砼要求，提高了工程质量。

4、建筑节能技术的应用

粘土空心砖砌体的应用效果

①根据预算定额粘土空心砖砌体比实心砖砌体每m3可节约造价10．64元／m3，合计可节约投资7．14万元。

②减轻建筑物结构自重，扩大了使用面积，节约了结构投资，并有利于建筑物抗震。

③减少了土地及能源的消耗，如按粘土空心砖砌筑6713m3换算标准砖为355．8万元，

即可节约土地约5．9亩，标煤约220t，有较好的社会效益。

5、聚氯乙烯塑料管的应用

①根据预算定额，电气配管采用PVC管与焊接钢管相比较，每百米可降低造价250．00

元，合计降低造价约15万元。

②根据预算定额，排水管采用PVC管与铸铁管相比较，工程造价基本一致，但施工工

效可提高2～3倍，缩短了安装工期。

③PVC排水管外观光滑，色泽一致，美观整洁，且不会产生锈渍，深受用户欢迎，有

较好的社会效益。

6、建筑防水工程新技术的应用

“851”聚氨脂涂膜防水层的应用效果

①减轻了劳动强度，每平方米按预算定额计算可节省劳力 0．32日，加快了施工进度，

减少了环境污染和热作业易烫伤的危险，促进了安全文明施工。

②确保了工程的防水质量。本层面防水工程质量达到优良，用户满意，此社会效益是明显的。

7、外墙饰面砖渗水防治的应用效果

通过对外墙空心砖的砌筑和外墙镶贴饰面砖的控制，细部加强防水处理，外墙面已杜绝了渗漏水现象，节省维修费用，赢得了建设单位、市、公司质检部门的一致好评，并由此向其他施工单位作了有益推广，增加了企业的知名度，又促进了建筑业的蓬勃发展，取得了良好的社会效益。

8、垂直运输机械的应用效果

在施工中通过对施工机具的选择和配套应用，保证和提高了工程的质量和进度，确保安全施工，通过对操作人员的管理，合理分配各机械的工作量，提高机械的使用效率，保证工程顺利施工。对J系列井架的改进，让它成功地走向市场，为我司创造了经济效益。

本工程通过以上8项新技术的推广应用，使工程质量满足了合同要求，并得到了提高，

其中主体分部、屋面分部工程质量，达到优良。施工工期满足了甲方的要求，为公司取得直接经济效益71．8万元，工程技术进步效益率达到1．56％，并将形成几个企业工法，将使新技术应用再上一个新台阶。

通过示范工程新技术的推广应用，提高了企业推广应用新技术的意识，在公司范围内，

整体爬升脚手架在高层建筑施工中，全部得到推广应用，应用率达到100％，粗钢筋电渣压力焊连接技术的应用达到了85．7％，预拌砼应用达到了81．1％，框架填充墙应用粘土空心砖及节能材料砌筑，达到了98．5％，屋面防水屋应用“851”聚氨脂涂膜及其它新型防水材料达到了100％，聚氯乙稀塑料管在排水管、电线穿线套管的应用达到了95．2 ％，现场自拌砼外掺减水剂的应用达到了90．8％、外加剂在预拌砼中的应用达到100％。新型模板与支撑、冷轧带肋钢筋等。也有得到推广应用。

四、体会与建议

通过“新技术应用示范工程”的推广应用，提高了企业推广应用新技术的热情，促进了企业的技术进步，克服了工程施工的质量通病，提高了工程质量，降低了工程返修率和用户投诉率，促进了现场文明施工和安全生产，减少了劳动力的投入，加快了施工进度，缩短了工期，产生了较好的经济效益和社会效益。

目前，我国建筑技术的整体水平虽然有所提高，但与经济发达的国家相比仍有相当大的差距，建筑工业化水平较低，新技术、新工艺、新材料厂新机具推广应用尚不普遍。对此应有较好的政策，使施工企业有更多的投入去加速科技成果的转化、开发和自觉地推广应用新技术、新工艺、新材料、新机具、以降低施工成本、提高工程质量、缩短施工工期，不断提高施工技术水平和减少施工对环境造成的污染，使建筑业在施工中能取得更好的经济、社会和环境效益。

我个人觉得说明还是不够具体，让人感觉有点抽象，缺乏图片的补充！

楼上说的对，太抽象了，非一般抽象。。。。。。

地下改性沥青油毡 (SBS) 防水层
1、范围
本工艺标准适用于高聚物改性沥青油毡地下防水层工程施工。
2、施工准备
2.1 材料及要求
2.1.1 高聚物改性沥青油毡防水卷材
2.1.1.1 规格：见表3-6。
高聚物改性沥青油毡防水卷材规格 表3-6
厚度 (mm) 宽度 (mm) 长度(m)
2.0 ≥1000 20
3.0 ≥1000 10
4.0 ≥1000 10
5.0 ≥1000 10






2.1.1.2 技术性能：见表3-7。
高聚物改性沥青油毡防水卷材技术性能 表3-7
指 标 聚酯胎 麻布胎 聚乙烯胎 坡纤胎
拉力 N ≥400 ≥500 ≥50 ≥200
延伸率 % ≥30 ≥5 ≥200 ≥50
耐热度 85℃受热2h不流淌,涂盖层无滑动
低温柔性 -15℃绕规定直径圆棒，无裂纹
不透水性 压力/保持时间 0.2MPa/30min
2.1.2 配套材料：
2.1.2.1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。
2.1.2.2 橡胶沥青乳液：用于卷材粘结。
2.1.2.3 橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。
2.1.2.4 汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。
2.2 主要用具：
2.2.1 清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。
2.2.2 操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mmφ30管（铁、塑料）、划（放）线用品。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
2.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
2.3.3 防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。
2.3.4 施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
3、操作工艺
3.1 工艺流程：
基层清理 →涂刷基层处理剂→ 铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层
3.2 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。
3.3 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
3.4 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
3.5 铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。
3.6 热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。
3.7 保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。
4、质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。
4.1.2 卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.3 防水层严禁有破损和渗漏现象。
4.2 基本项目：
4.2.1 基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。
4.2.2 改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。
4.2.3 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。
4.2.4 卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
5、成品保护
5.1 地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
5.2 卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。
5.3 卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
6、应注意的质量问题
6.1 卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。
6.2 空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。
6.3 管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
6.4 渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 防水卷材应有产品合格证，现场取样复试合格资料。
7.2 胶结材料应有出厂合格证、使用配合比资料。
7.3 隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。