某光电公司ITO洁净室管理制度关于洁净室方面的管理制度或者维护制度,相关方面的文章也比较多,不同的行业甚至于不同的部门,他们所制订的洁净室管理制度都会有所区别。建立洁净室管理的制度的主要目的是为了建立良好的生产秩序,明确员工在洁净室内的行为规范,从而维护并保持生产车间的生产洁净度。关于此光电公司ITO生产车间洁净室管理制度,具体的规定如下:一、进洁净室规范1、进入洁净室人员必须具备有维持高洁净度标准的观念。
关于洁净室方面的管理制度或者维护制度,相关方面的文章也比较多,不同的行业甚至于不同的部门,他们所制订的洁净室管理制度都会有所区别。建立洁净室管理的制度的主要目的是为了建立良好的生产秩序,明确员工在洁净室内的行为规范,从而维护并保持生产车间的生产洁净度。
关于此光电公司ITO生产车间洁净室管理制度,具体的规定如下:
一、进洁净室规范
1、进入洁净室人员必须具备有维持高洁净度标准的观念。
2、洁净室内限制使用无线通讯器材,严禁带入与工作无关的视听设施(如:MP3、MP4等):
3、严禁穿毛线外套人员进入洁净室、更衣室;毛线外套特指:
(1)长毛线或易脱落毛线外套;
(2)化纤易带静电毛线外套
4、便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里,并确保锁好柜门。
二、进洁净室流程及注意事项
1、进洁净室流程
污染区域 脱鞋 进入更衣室 放个人物品 戴口罩 穿洁净衣 穿洁净鞋 戴手套 风淋室 洁净室
2、进洁净室注意事项
(1)口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上,并将上下两边拉伸遮住口鼻部位。
(2)头罩要将头发全部罩住,不能将头发露在外面。
(3)洁净鞋要将鞋边的护筒向上套在洁净裤外且拉直。
(4)戴手套时衣服口要压住手套口,不能将皮肤裸露在外。
(5)洁净服不得拖(丢)在地上。
风淋室吹尘时间10″一次可进1~3人一下,严禁不吹尘或吹尘时间不够,吹风时双手举起且身体不停的转动。
取出或放入洁净鞋时应确保锁好柜门。
三、出洁净室流程及注意事项
1、出洁净流程
洁净室 更衣室 脱手套 脱洁净鞋 脱洁净服 脱头套 脱口罩 污染区
2、出洁净室注意事项
(1)为保证个人卫生,个人用品不得混用,原则上,个人使用的头套每周一换,口罩二日一换。
(2)废弃的口罩、手套及头套应立即放进垃圾桶内,严禁乱扔。
(3)头罩放入洁净帽内,帽子要放进衣领内衣架上,洁净服挂放时将拉链拉好,按规定区域挂整齐。
(4)脱下洁净鞋后,将洁净鞋正方向(或鞋底对齐侧方向)鞋尖朝内,鞋跟在外,靠拢并齐放入更衣室指定的鞋柜内,护套不能压在鞋下面避免脏污。
四、洁净室通用行为规范
1、严禁将非净化物品带入洁净室。非净化物品指:
(1)易产生粉尘的物品,普通纸张等。
(2)铅笔、自来水笔、水性笔、橡皮擦等。
2、进入洁净室人员不许留长指甲、不许使用化妆品和香水。
3、注意个人卫生时常保持洁净,带有浓热体味者将被拒绝进入洁净室。
4、刚做完剧烈运动、流汗者严禁进入洁净室。
5、吸烟后半小时不允许进入洁净室。
6、严禁在洁净室内喧哗、聊天、奔跑或较大幅度的动作。
7、开关门时要轻,避免引起较大震动。
8、严禁将与操作无关的任何物品带入更衣室及洁净室,更衣室鞋柜除放置洁净鞋外不允许放置其它任何物品,如水杯、矿泉水瓶、笔记本等。
9、如产生垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内,严禁将垃圾桶随意移动。
10、严禁穿着洁净服和洁净鞋到更衣室以外的非净化区去。
11、严禁在操作间内做与操作无关的事,如长时间讨论问题、聊天。
12、所有外套不允许挂在更衣室。
13、凡进入洁净室的物品,应在污染区拆包装,在更衣室擦拭干净后方可进入洁净室。
五、洁净室操作规范具体也可参考:浅淡洁净室运转与维护管理
1、严禁用手直接碰触薄膜,并且不准在薄膜上方活动,防止Particle吹落在薄膜上,需要用手取薄膜样品时,应确保手套清洁,接触部位应在薄膜边角部位。
2、禁止对着薄膜说话。
3、任何与产品有关的操作要在洁净工作台上进行。
4、工作中严禁身体紧靠机台、坐地板。
六 清扫要求
1、清扫范围:
日清洁:设备台面、机台外表面、工作台、地面;
周清洁:墙壁、门窗、货架、推车、胶凳、工作椅、工作柜;
每月清洁及年度清洁:天花胶板及日清洁和周清洁内容。
2、清洁用品:纸质无尘布、布质无尘布、酒精、IPA、丙酮、拭镜纸、吸尘器、拖把
3、清洁周期和时间规定
每次交接班前要进行卫生打扫
每周清洁可在一周内陆续做完指定的区域范围的清洁工作。
每月清洁及年度清洁应在制造部停产时进行,对产品应采取防尘防护措施。
4、清洁方法
机台外表面:使用无尘布(布质)清洁;
地面:先用吸尘器将碎末物体吸干净,再用微湿拖把将洁净间清洁干净,拖把不能够到的区域,用微湿无尘抹布沾水清洁。用完后的工具清洗干净后烘干放回原位。
其它:无尘布(纸质)做清洁。
5、卫生巡检规定
巡检频次:品保员对操作间每班进行卫生检查;对灰区每周至少进行检查两次
检查方式:品保员用沾酒精的无尘纸进行擦拭,采用随机抽样的方法
检验标准:品保员使用无尘纸进行擦拭检查点后,应无肉眼可见的颗粒和脏污。
6、卫生检查不合格处理的规定
当品保员发现不符合规定要求或未按规定方式进行清洁时,立即提出重新清洁的要求。
卫生不合格责任人应在半小时内完成卫生改善工作,品保员在半小时之后按照原标准进行检查,仍不合格时按上一条执行,直至检查合格为止。
七、温度、相对湿度规范
1、温度规范:(25±5)。C。
2、相对湿度规范:(50±10)%RH。
3、温湿度洁净度记录场所:除湿间、主设备区、测定区、千级区、百级区、五金间、原材料库、成品库、仓库。
4、操作人员在8:30、16:30、0:30进行ITO洁净车间内对各净化车间的温度和湿度和洁净度读数,并将数据记录在《温湿洁净度记录表》上,有不合格时及时通知当班班长确认,班长确认确有不合格时,通知相关工程师处理。
八、环境Particle测试规定
1、品保员按《尘埃计数器操作指导书》使用尘埃计数器测试仪,并每周对操作间、灰区进行尘埃颗粒测试。
2、100级洁净室的意义:在该区域1.2m以上高度范围内的环境、工作台等处进行采样,1分钟内1立方英尺(28.3L)的空气中≥0.5μm的Particle颗粒≤100颗。1000级、5000级、10000级依此类推。
各站点洁净度的级别:
站点
ITO主设备区
分切覆膜设备区
覆膜机百级罩范围内
级别
10000级
1000级
100级
九、违反洁净室管理制度的处理规定
1、各班领班和各部门负责人应要求本部门人员严格按照本规范执行。
2、品保员不定期对车间进行巡查,发现有不合格现象时,应当场指正,违反规定的人员应立即改正。
3、对于再犯和不改正者,品保员对其不合格行为进行记录,并参照员工手册第十章违规处罚规定执行,即:
第一次违反本规定的,公司给予警告1次处理;
第二次违反本规定的,公司给予记过1次处理;
第三次违反本规定的,公司将解除与其所签订的劳动合同,予以辞退。
以上规定从2011年8月1日起正式执行。
质量部、行政部
2011年7月31日
原文地址: http://www.klcfilter.com/js_view.asp?id=6774623