卧螺离心机在进行污泥脱水时,在离心力的作用下在转股内会形成液环层(沉降区)、固环层和岸区(干燥区)。转鼓在高速旋转时,沿着转鼓壳体形成一同心液层,称为液环层;同时也会形成一同心脱水污泥固体层,称为固环层;在此区间内,污泥所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上,称为沉降区;干污泥通过螺旋的运转离开液环层送至排出口,这一段距离称为岸区(为转鼓锥体的一部分),在此区间内,污泥完全离开液体并被继续甩干,称为干燥区。转鼓的有效半径为液环层、固环层和岸区之和,转鼓的有效长度为沉降区和干燥区之和。
转鼓在高速旋转时,沿着转鼓壳体形成一同心液层,称为液环层;同时也会形成一同心脱水污泥固体层,称为固环层;在此区间内,污泥所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上,称为沉降区;干污泥通过螺旋的运转离开液环层送至排出口,这一段距离称为岸区(为转鼓锥体的一部分),在此区间内,污泥完全离开液体并被继续甩干,称为干燥区。转鼓的有效半径为液环层、固环层和岸区之和,转鼓的有效长度为沉降区和干燥区之和。
实际操作中离心机的液位挡板调整十分重要,会直接影响脱水效果和离心机的振动程度。因此必须通过反复的试验,将液环层厚度设定在合适的水平,以降低出泥的含水率和较高的污泥产量。
为了增加污泥在离心机中的停留时间,在改造中将离心机本体中上清液返流管由原来的138 mm调整到142 mm,这样在较低的工作压力下,可以获得稳定的速差和良好的污泥脱水效果。