沼气工程技术规范1工艺设计中只是说，收集管要足够大，具体多大，没有说明，各位大侠是否有熟悉的？沼气压力按照1米水柱计算。

这可真是大项目啊，我会选DN600左右的沼气管。

DN600.....好彪悍的管啊~~~~~主干管

我也遇到同样的问题，日处理量是 2400m³，进水COD：10000mg/L,出水1000mg/L，UASB池容大约有10000立方米，去水封罐的总管道我记得是DN200的。仅供你做参考吧。

我也来上课学习，等待高手赐教

每天处理50吨COD，估计每天可产生沼气15000-20000方。按20000方估算，则Q=0.23m3/s；如果采用DN200的管道，则流速V=7.23m/s；这个速度不算高。
考虑了流速，再来算算压力损失，厌氧塔出来的压力1米水柱（这可是比较高的，厌氧塔能承受？10kpa呢），如此每米管道的压力降为12.56pa，如果输送距离为500-600米应该问题不大把。

以上计算参照的是沼气设计规范二供气设计，计算公式见附件。

[ 本帖最后由 wanlp 于 2011-5-28 10:54 编辑 ]

厌氧反应器的启动和运行
厌氧反应器运行的关键是反应器的顺利启动。种泥选用哈啤废水处理厂二沉池含水率为80％的脱水污泥，厌氧污泥浓度按照20 kg／m 计，共需种泥120 t，经过筛滤稀释后利用污泥泵分别定量注入厌氧反应器。种泥投加完毕后分两步进行启动，首先采用低浓度进水，通过锅炉冷却水与生产废水按比例混合，保持进水量不变，逐渐减少锅炉冷却水的比例，提高进水浓度以提高容积负荷至设计容积负荷；其次，控制进水浓度不变，逐步提高进水量来提高容积负荷以达到设计进水量。
污泥驯化阶段：采取连续进水方式，进水量为200 ITI ／d，进水COD为2 000 mg／L，容积负荷为1kgCOD／(m •d)，上升流速约为0．25 m／h，通过较小的上升流速对污泥床进行轻微的搅动，去除部分活性较差的污泥和死泥，增强种泥的活性，逐步适应酒精废水。初期反应器表面漂浮着大量的浮泥，出水有部分细末状的污泥洗出，出水COD浓度有上升的趋势，一周以后，厌氧反应器出水逐渐转清，对COD的去除率达到70％ ～80％ ，反应器表面有密集的气泡产生。
逐步提高负荷阶段：提高容积负荷至2．0 kg．COD／(II1 •d)，每次增加幅度约1倍，调节投碱量使进水pH值稳定在6．0以上、碱度为1 500—2 000mg／L。定时检测进、出水COD浓度，保证去除率稳定在60％以上，同时测定反应器内的挥发酸浓度，使其控制在500 mg／L以内 J，防止反应器酸化，若超过该极限值，则停止提高负荷，增加碱度，缓冲反应器的挥发酸并维持在此负荷下稳定运行至挥发酸正常后再提高负荷。二级厌氧容积负荷从启动时算起就较低，从0．3 kgCOD／(m •d)逐步上升到4 kg．COD／(m •d)，但去除率一直稳定在80％左右。
运行阶段：运行80 d时，负荷达到设计值，逐步增加水量来提高容积负荷，90 d时已经全负荷运
行，开始进入试运行阶段，在稳定运行的同时考虑处理工艺的最经济运行条件，将沉淀池的一部分水回流至调节池以减少投碱量，调节进水pH值约为5．5— 6．0，控制一级UASB反应器内pH值约为6．2～6．5，降低运行成本。

沼气输送控制在1.5m/S左右是最经济的。主要看你的产气量是多少？按照你的COD处理量每日产期量大概是15000~20000m3，建议采用DN250沼气管

不知道上面的高人是怎么计算得出沼气产量在15000～20000m3的？根据楼主给出的去除50吨COD/天，则沼气产量在25000m3，12个厌氧塔如果处理水量和产气量一样，则每个沼气管流量为86m3/h,每个沼气支管DN125就足够了，沼气总管建议采用DN600

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