目前国内外生产发热电缆的厂家中，大多数在销售中不提到发热电缆的接头问题，是接头部位不重要还是生产厂家或代理销售商选择性失明？我想从生产工艺上来简单谈谈。
　　发热电缆生产工艺的特殊性，很大程度取决于发热线与冷线（导线）之间的接头不好处理上，发热线是合金，而冷线（导线）是铜，二者焊接需通过特殊工艺才能焊好，而且，两种线的线径不同，轴心的对中需要很精密的夹具才能保证。接头处因焊接而产生应力集中，很容易使接头部位虚焊或产生气泡、裂纹等焊接不良。同时，发热线加热，而冷线不发热，二者之间的变形很大。长期反复通电，会产生接头处电阻变大，所以发热电缆出现问题的部位很多是在接头部位出现的。
　　据我所知，进口的发热电缆中，许多是采用外置接头的。这与国内代理商有很大的关系。如果进口的发热电缆成卷进来的，生产的成本及运输费用会大大降低，而且在国内找家电缆厂加工接头应该不是件难事，所以许多销售国外发热电缆的代理商在国内销售的都是外置式接头。
　　外置式接头是将成卷的发热电缆进行裁剪（所以称可裁式电缆），与加工好的导线通过外力连接起来，通常是将电缆与导线分别剥离后，用冲压件将两线冲压好，外屏蔽层同样接好，两个接头中间用塑料支架分开。外面再用塑料件包合，涂上胶，干燥后就好了。这样做有相当大的不稳定性，如果塑料支架不好或安装不好，很容易将导线接头与屏蔽层接头接在一起，造成屏蔽层带电，这样是非常危险的。另外，外面的塑料件如果包合不好或胶不好，在施工时很容易沾到水，从而在接头处带电。
　　内置式接头是将冷线与发热线焊好后，在一道工艺中挤出，在线上通过6000伏的高压检测，如果达不到耐压要求就会被击穿。