目前污泥脱水机主要以板框（箱式）压滤机、带式压滤机、离心脱水机为主。板框（箱式）压滤机需要间断操作，劳动强度大；带式压滤机对冲洗水要求压力较高，相对而说其水耗较高；离心机与同能力的带式压滤机功率一般在1倍以上，较对电耗较高。 我在09年偶然在网上看到了叠螺式污水脱水，通过对其运行方式分析，其水耗和电耗都较同能力的带机和离心机少很多，同时占地面积也与离心机相当，个人认为其在今后的有很大的发展空间，有利于节能减排。并在2010年选用了一台最小型号的，但由于工程原因，一直没有看到其运行效果。
目前污泥脱水机主要以板框（箱式）压滤机、带式压滤机、离心脱水机为主。板框（箱式）压滤机需要间断操作，劳动强度大；带式压滤机对冲洗水要求压力较高，相对而说其水耗较高；离心机与同能力的带式压滤机功率一般在1倍以上，较对电耗较高。
我在09年偶然在网上看到了叠螺式污水脱水，通过对其运行方式分析，其水耗和电耗都较同能力的带机和离心机少很多，同时占地面积也与离心机相当，个人认为其在今后的有很大的发展空间，有利于节能减排。并在2010年选用了一台最小型号的，但由于工程原因，一直没有看到其运行效果。
所以现在寻找各位同行，如果有使用过，能上为传一些照片，同时说说其在使用中的效果，阐明其优缺点，以便我们对这种新设备有一个更好的了解，在工程造价许可的前提下更多的利用到实际工程中去。
2楼
与其它脱水机械比：占地小，电耗低，冲洗水极少（停机冲洗），只是价格偏高。
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3楼
一个中试设备运行现场
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4楼
没有见到过，有待研究
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5楼
有个照片,不知道能不能看.
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6楼
产品仅仅依靠不锈钢动片和静片的缝隙把污泥中的水滤除，其间，动片和静片的制作有冲压式、电火花切割式。以电火花式切割的薄片变形小，边上的毛刺少，组合时的间距小，但是组装时夹入的垫片一般是冲压件，不规整，安装时对间隙控制不住，造成污泥从片间距中泄露，尤其是推泥的螺杆在中心位置出现偏移旋转运动，造成外围的动片不停的上下左右移动，污泥中的沙砾对片反复摩擦，间隙愈来愈大，漏泥量就变大。这些问题需要今后改进。当初我询问过，但对方表示不会漏泥，从上面的照片看，这不仅仅是一般的漏泥，随着使用的时间加长，将会是严重的漏泥。商家避重就轻只说优点，不说缺点，况且，就算认为这个设计合理，但是并不是每个生产商就有能力做出合格的产品。与其采用这个不良结构，反而不如把不锈钢片叠加成离心机的边框，直接离心，让滤液从片间距中离心出去。
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7楼
有的厂家的产品还可以的，现在仿造的太多了。而且这个产品还是处于推广阶段，人为因素比较多。
从图中看，肯定质量是不行的。呵呵
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8楼
楼主应该要特别重视使用情况，他一般只能压一些无机质少，“软”些的泥质。不然片子很快磨损。
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9楼
进来学习学习
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10楼
来学习学习 谢谢
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11楼
设计图纸倒是画过，不过项目还没上呢！！！等等吧啊哈，，一台得六七十万呢吧，，以3万吨的MBR算的泥的话
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