用过威科的便携式检漏仪，稍微有点风之类的就报警，根本就没什么作用。

看到某品牌的检漏仪要8万多元，描述如下：
有效地防止误报警：除了对所有冷媒均非常灵敏外，红外传感器还能有效地消除由非冷媒物质，如水、人的呼吸和酒精所引起的误报警，这些物质往往引起其他类型传感器的误报警。此外，还配有独特双气体入口结构的本底补偿系统。双气体入口结构可以保证HLD5000在本底受卤素或其他气体污染时不会发生误报警。
最高精度 0.5克/年（0.02盎司/年）
预热时间 30秒
响应时间 < 1秒
检测冷媒 R22、R134a、R404A、R410A、R407C和其他卤素型冷媒

产品说明:
新一代通用电子检漏仪，适应于氢气、普通冷媒（如 R22）、环保新冷媒（如R134a、R407c、R404a、R410等）以及其它卤素气体的检漏。
• 应用了最新的金属氧化物半导体传感技术和精密的微电子技术，检漏灵敏度高。
• 设计考究，采样吸气泵、精密流量和调节器固定在主机内，传感器安装在吸气枪内，反应速度快， 流量稳定，运行可靠，操作简便。
• 该检漏仪的主要部件，采用原装日本进口部件组装。
• 传感器属耐用品，除过滤器外，非有其它消耗品，为您节约备件费用，降低生产成本。
技术规格:
检知方法 　　 　 半导体金属氧化物气体传感器
传感器寿命 　　 　3年以上
被检冷媒 　　 　 氢气、冷媒（R22、R134a、R410a、R404a、R407c）
以及其它卤素气体
可检漏率 　　 　 1×10－6std.cc/sec（可检漏率0.5克/年）
反应速度 　　 　 ≤ 0.3秒钟
取样方式 　　 　 电磁泵吸入式（ 200ml/min）
灵敏度选择 　　 　 1---10档
调零方式 　　 　 自动
泄露表示 　　 　 液晶显示器、蜂鸣器（音量、报警点可调）
使用电源 　　 　 AC220V±10％ 50/60HZ
环境温湿度 　　 　 20℃±15℃；65％±20％RH
尺寸、重量 　　 　 290×255×168 mm，约4kg
吸枪取样管 　　 　 毛细管，长： 2.8m

目测检漏
发现系统某处有油迹时，此处可能为渗漏点。目测检漏简便易行，没有成本，但是有很大缺陷，除非系统突然断裂的大漏点，并且系统泄漏的是液态有色介质，否则目测检漏无法定位，因为通常渗漏的地方非常细微，而且空调本身有很多部位几乎看不到。
肥皂水检漏
向系统充入 10-20kg/cm2 压力氮气，再在系统各部位涂上肥皂水，冒泡处即为渗漏点。这种办法是目前维修最常见的检漏方法，但是人的手臂是有限的，人的视力范围是有限的，很多时候根本看不到漏点。
氮气水检漏
向系统充入 10-20kg/cm2 压力氮气，把系统浸入水中，冒泡处即为渗漏点。这种方法和前面的肥皂水检漏方法实质一样，虽然成本低，但有明显的缺点：检漏用的水分容易进入系统，导致系统内的材料受到腐蚀，同时高压气体也有可能对系统造成更大的损害，进行检漏时劳动强度也很大，这样就使维护检修的成本上升。
卤素灯检漏
点燃检漏灯，手持卤素灯上的空气管，当管口靠近系统渗漏处时，火焰颜色变为紫蓝色，即表明此处有大量泄漏。这种方式有明火产生，不但很危险，而且明火和制冷剂结合会产生有害气体，此外也不易准确地定位漏点。所以这种办法现在几乎没有人使用了，如果您能够看到，那可能是正处在非文明社会阶段。
气体差压检漏
利用系统内外的气压差，将压差通过传感器放大，以数字或声音或电子信号的方式表达检漏结果。此方法也是只能 “ 定性 ” 地知道系统是否渗漏而不能准确地找到漏点。
电子检漏
用探头对着有可能渗漏的地方移动，当检漏装置发出警报时，即表明此处有大量的泄漏。电子检漏产品容易损坏，维护复杂，容易受到环境化学品如汽油、废气的影响，不能准确定位漏点。
荧光检漏
它是利用荧光检漏剂在紫外/蓝光检漏灯照射下会发出明亮的黄绿光的原理，对各类系统中的流体渗漏进行检测的。在使用时，只需将荧光剂按一定比例加入到系统中，系统运作 20 分钟后戴上专用眼镜，用检漏灯照射系统的外部，泄漏处将呈黄色荧光。

[ 本帖最后由 zygy 于 2010-12-29 09:35 编辑 ]

传统的检漏方法有哪些优点和缺点？
1. 非系统突然性的断裂的大漏点，并且系统泄漏的是液态有色介质否则目测检漏无法定位通常是非常细微的泄漏点。此法不适合空调系统等气态系统的检漏。
2. 肥皂水检漏、氮气水检存在非常明显的缺点，水分易进入系统，腐蚀系统的材料。检漏时需将系统解体分段检测，反复拆卸，清除水分等，劳动强度大，高压气体可能对系统造成更大的破坏，无疑给系统生产商增加更多的保养费用，用户和维修单位的成本负担上升。
3. 卤素火焰检漏的缺点明显：明火经常引燃周围环境不可避免的油品、清洗剂等易燃物，同时明火与制冷剂结合可产生有毒气体，此外易受环境的油气化学品干扰，定性检测，不易准确定位漏点，只测少数含有卤素化合物的气体系统。
4. 电子检漏产品易损坏，维护复杂。容易受到环境化学品如汽油、废气、各种油气、液态等的影响，绝大多数用户的反映是 “ 光有报警信号知道漏了！但漏点不知道在哪里！ ” ，即只能 “ 定性 ” 不能 “ 定位 ” 的缺点，不能彻底解决系统检漏难题。
5. 气体差压检漏法：无论是真空负压检漏、氦气、氮气正压检漏法，只能 “ 定性 ” 地知道系统是否泄漏而不能准确的找到漏点！同时，此类方法只刊登系统的生产在线检漏。

有用过荧光检漏的朋友吗？不知道效果如何？

使用卤素灯检查时，应严格遵守其使用方法。待火焰调整正确之后，让吸气管管口靠近被检测部位，观察火焰颜色的变化，则可判断泄漏情况。下面给出泄漏量大小与火焰颜色对应情况。
火焰情况/R12 每月泄漏量(g)
无变化/少于4
微绿色/24
浅绿色/32
深绿色/42
绿紫色/114
带紫的绿紫色/163
强紫的绿紫色/500

有业内人士用过氮氢检漏仪吗？据厂家介绍可代替现有的氦气检漏，原理很简单，就是在氮气中混入5%的氢气，充入机组中，再进行检漏即可，最低可检漏0.1克/年的R134a泄漏率，用过的朋友说一下此仪器是否实用？多谢了！

难道没有使用过此仪器的厂家？或者是这种仪器不实用？

一样充氮（氢）气
保压检漏
如果掉压了
利用传感探头更容易查找漏点