据说焦化废水COD高，氨氮高，酚类高，不知道你的这个工艺是否能行得通，能达标吗？

疑问：据说焦化废水COD高，氨氮高，酚类高，不知道你的这个工艺是否能行得通，能达标吗？
能告诉我原水水质吗？我正作这方面的设计。

焦化废水的COD高，一般在3000mg/L以上，氨氮高，可能高达几百上千，酚氰类物质也高，几乎可以肯定地说你的这个工艺行有些简单，难以达标！需且图也制得不怎么样（不好意识这么说）.

完全同意楼上的意见。氨氮非常高，因为焦化工艺中有一段的出水氨氮非常高，如果直接混入尾水，那整个氨氮值可能都在1000以上。

焦化废水剩余氨水段氨氮在3000左右！而且还有大量的难降解有机物，处理起来比较棘手！楼主的图还没看中……

楼主的图太简单了，只能作为方案设计深度。有没有施工图深度的图纸啊？！呵呵，期待中......

这图纸比较简单，不是施工图纸吧。

焦化废水的主要污染物是那些，一般的焦化废水的COD.氨氮及酚类的含量有多少？采用的工艺有哪些？

一、概述
1．膜生物反应器（MBR）是高效膜分离技术与生化技术相结合的新型
污水处理技术．它结合了膜分离技术和生化处理技术的特点，取代
了二沉池进行固液分离．和传统的生化处理相比，有高效节能，出
水水质良好稳定，占地小等优点．
2．生活污水具有水量排放不稳定、水质生化性较好的特点，针对该特
点设计各种水量规模的MBR生活污水处理系统，污水经处理后可用
作生活杂用水。
3. MBR技术的特点和优势
川采用材质为PYDF的微滤膜，该膜化学性能稳定、抗污染能力强，抗
氧化能力强、可以用酸、碱、氧化剂清洗，同时不易被污染物粘附，
易清洗，适于污水处理；
( 2 ) PYDF膜通量大，远高于其他材质（比如PP或PE）的同类产品，跨膜
压力低，动力消耗小；
（3）膜寿命长，高达5一10年；
(4）膜的高效截留作用，使出水稳定，水中悬浮物含量低；
(S)微生物完全截留在反应器内，污泥浓度可高达800。一20000mg/L，增
强了系统的污染物去除能力及杭冲击能力；
(b）由于膜对污泥的高效截留作用，SRT几乎可以任意延长，有利于
增殖缓慢的硝化细菌的生长、繁殖，系统的硝化效率得以提高；
川实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄( SRT）的完全分
离，使运行控制更加灵活稳定；
(8)膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的
停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。
(9）反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，剩余
污泥排放量少；
(10）能耗低，出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回
用，SDI<3，也可直接接反渗透，无需前处理；
（川系统自动化程度高，采用PLC控制，可实现全程自动化控制。
(12）模块化设计，结构紧凑，占地面积小，运行费用低．
二、设计依据
1．原水水质
生活污水水质指标
本设计中以该水质为设计进水水质，运行方式为24h/d连续．
2．处理后出水水质
处理后出水水质执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》及
《城市污水再生利用景观环境用水水质》，详见总说明。

三、工艺说明
生活污水经过栅距为5mm的格栅去除大部分浮渣及较大颗粒的杂
质，进入调节均质池作水质水量的调节，再经由污水提升泵提升，
通过精度为0.8mm的预过滤器去除水中大颗粒悬浮杂质，以防
止其在曝气池沉积和保护膜表面不受损伤。预过滤器的出水进入
进水混合段，在进水混合段装有潜水推进器，提供好氧曝气区和
膜区之间混合液循环回流的动力，将混合液由膜分离区回流到好
氧区．好氧区池底铺设有曝气装置，提供生化反应所需的溶解氧，
以去除水中的BOD, COD及氨氮等污染物，之后自流进膜区。
2．膜区内放置有膜组件，生物降解后的水在清水泵的抽提作用下通
过膜组，滤过液经由MBR集水管汇集后排出．通过膜的高效截留
作用，全部细菌及悬浮物均被截流在曝气池中，提高污水中的微
生物浓度，延长SRT，提高氨氮去除率；同时可以截留难于降解
的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到最大
限度的降解．MBR膜下部设置有大孔曝气装置，直接吹扫膜丝，
以缓解MBR周边的污泥浓度累积，保持膜表面清洁，又为该段
的生物降解提供溶解氧．
3.为了保证MBR膜组件具有良好水通量，能持续、稳定地出水，
本系统设计使用水反洗、化学反洗及预防污染的化学清洗程序。
（1）水反洗程序：MBR按一定的周期（可根据运行情况调整），以
组件为单位经由PLC控制系统自动进行反洗，以恢复膜的水通
量。在反洗过程中，由反洗泵从反洗水池内将滤过水由MBR膜
组件的清水口反向泵入中空纤维膜内进行清洗。
（2）化学反洗程序：化学反洗的过程与清水反洗时相同，只是分别
由柠檬酸加药泵、次氯酸钠加药泵将清洗药品加入反洗水管内。
柠檬酸有助于去除附在膜上的无机结垢物、次氯酸钠有助于去
除有机附着物。
（3）化学清洗程序：在MBR运行约半年至一年间（具体时间需根据
进水水质以及设备运行情况确定），用吊车将膜组件放到已配
好药液的清洗池内对膜组件进行的彻底清洗，以最大限度地恢
复膜通量。

焦化废水的COD高，一般在3000mg/L以上，氨氮高，可能高达几百上千，酚氰类物质也高，几乎可以肯定地说你的这个工艺行有些简单，难以达标！需且图也制得不怎么样（不好意识这么说）.