其实说到底
ro没什么好玩的
玩的就是个预处理
本人做设计同时也作技术支持
看过的系统不算多
但也不算少
下面是我的看法：
第一，这种水质的确是很麻烦的，先得把重金属离子处理掉，调整ph
第二，有了超滤，后面没必要再放活性炭。你说的有机物问题，混凝过滤再加超滤能去除绝大部分，如果含量非常多，靠增加预处理去除。
第三，不要小看微生物污染，不被微生物污染的ro是不存在的。看了这么系统，几乎都有微生物污染
第四，实在要在超滤后面加活性炭过滤器的话，那后面还要再来一道杀菌，或者定期投加非氧化性杀菌剂，运营成本会增加不少

楼上的，这次的观点才是对大家有益的。
基本上同意以上四条，但仍不能说明“活性炭过滤器放在超滤后面等于自杀”。
请再分析一下，活性炭过滤器放在超滤前面会如何？

发篇资料给你看看,也许有用

有没有那位大侠做过这方面的?而且做的不错的,来提点建议.

我现在发现看书上的知识和实际应用存在着很大差别,从各位的实际经验来看,发现自己懂的实在是太少了

对楼上各位的见解表示真的佩服,我再提个建议,以当抛砖:
1.采用沉淀法去除大部分重金属离子,可以采用管路混合添加还原剂和调整PH,原水中重金属离子含量过高,一定不能直接进入处理设施(整套化学沉淀处理设施)
2.调整进入设施水PH小于6.5,砂过滤增大直径,降低流速.并加大冲洗频率
3.活性炭过滤器(前增加杀菌剂)
4.超滤系统,前增加50um袋式过滤器,并经常更换冲洗
5.反渗透设备

说实话,我们曾做一个设备处理电镀废水,结果堵的不得了,超滤也一样会堵,但是如果前面有沉淀,那一定没有问题.一家新加坡厂,化学沉淀,镀锡铜镍,沉淀产水监测不到重金属,可以直接排放,这样的水用作反渗透也是没有什么关系的!

这种工艺流程通常都是纯水的制备工艺，要用来做电镀废水的处理要做进一步改进才行啊，超滤还是用在活性炭之后要好些！否则膜堵塞的很厉害，PH低可以防止污染物在膜表面结垢，但是过低，膜的功能表面层会水解破坏，另外重金属对高分子膜的功能也有很大的影响，膜使用寿命很短，不超过一年！

另外，设计者要注意在纯水工艺中，活性炭通常都是主要用来吸附余氯（作为还原剂，不存在吸附饱和，只表现为活性炭粉末化），在废水处理中主要用作吸附剂吸附有机物等（不存在吸附饱和）设计。

在原水后 多介过滤器前可以考虑增加一套化学沉淀装置，可采用加碱和加螯合剂，并且沉淀一次，一定要出泥，可以大大减轻膜的压力！

晕死　想啥啊　电解哈