主回路有16个电机，其中8个电机每个回路有一个小型断路器、接触器和热继，另外8个电机功率很小，每个回路只有一个小型断路器和接触器，没有热继。

而控制回路，则用一个2P的小型断路器作为接触器的电源，然后通过按钮或PLC中间继电器进行控制。 接触器吸合后，运行反馈信号进入PLC。

整个控制系统正常状态下没有任何问题。

调试的时候，通常会将主回路的断路器断开，控制回路的断路器合闸，这样调PLC程序时每个接触器都能够因控制而动作。

正常生产的时候，设备之间都是有工艺要求的，比如某个电机如果突然停止，后续工艺的电机必须马上停止，这些逻辑已经在PLC中实现。

在调试的过程中出现这样一个问题，所有的设备空负荷运转，电机回路的其中一个小型断路器跳闸了（不管是怎么原因跳的），但是由于控制回路仍然有电，该回路接触器仍然保持吸合，只不过主回路没电，电机自然不转了。

这个现象在投料生产的时候是绝对不允许发生的，因为连锁信号全部接在接触器和热继的辅助触点上，而某个主回路断路器断开后，怎么实现工艺保护停机？？？

除了满足因这个原因跳闸实现保护停机外，我还要求在调试的时候，主回路断路器断开、控制回路得电的情况下能够调试（也就是说，不能将控制回路电源接在主回路断路器下方）。最好不用小型断路器辅助触点，最好也不要在主回路断路器下方加装“得电继电器”。除此之外有没有低成本的解决方案？

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