你设计的是套片式蒸发器吧！

嗯 是的啊 铜管套铝翅片式的

这个复杂了，一两句话说不清啊
光是翅片间距和形式，就大有讲究。
原则上是在尽量小的体积下做到尽可能大的换热面积。翅片间隔越密，翅片就越多，换热面积自然就越大。但是太密就影响到风机性能的发挥，使通风量受到影响。另外，翅片表面的亲水膜处理好的话，凝露水可以很快流下，那么翅片间距可以密一点。否则，为了防止凝露在翅片间搭桥，翅片的间距就不得不扩大。 还有，如果在结霜工况下工作，翅片过密会降低结霜工况下的换热特性（霜层过快的封闭翅片间据，使通风受到影响）
翅片形式也分 光平片 曲形波纹片 直排开缝片。。。等等
光平片的加工工艺最简单，价格最低，但同样条件下的面积不够大，对通过的循环气流的扰动也不够。
曲形波纹片在凝露水排除的方面不是最理想，如有制冷凝露工况，效果就有影响，所以中小型冷藏设备上的风冷冷凝器用的很多。
直排开缝片的面积不小，对循环气流的扰动效果不错，对于凝露水的排除也有利，但加工工艺相对复杂。中小型风冷热泵上多有采用。
翅片的排列方式也不一样，有前后一致的，也有前疏后密的。。。。。
楼主的问题涉及面太广。。。。。

嗯 把握的不准

4楼说的很好，冷风机看起来很简单，但技术含量其实很高

每样东西要想做得好，都有相当的技术要求

学习中！谢谢各位的简答！

谢谢分享。学习了！