最近非常流行MBBR生化膜流化床工艺，其中关键的部件‘MBBR’填料，市场上有多种多样，进口的、国产的，新料的、回料的，直通的、斜旋的。良莠参差不齐，效果也偏差颇大。还望大家献计献策，参与讨论，如能贴上相关图片就更好。
最近非常流行MBBR生化膜流化床工艺，其中关键的部件‘MBBR’填料，市场上有多种多样，进口的、国产的，新料的、回料的，直通的、斜旋的。
良莠参差不齐，效果也偏差颇大。
还望大家献计献策，参与讨论，如能贴上相关图片就更好。
2楼
摘自网易会员happyren1982在2010-6-11 16:20发表的对MBBR工艺以及MBBR填料的阐述：MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体（MBBR填料），提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
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3楼
我做水处理的5年了， 见到各种各样的填料， 拿悬浮填料来说 好处多，比如增加处理时间，提高处理效率缩短处理时间，一般采用挂膜形式，但是大多都要靠污泥回流，所以不是真正意义上的膜处理，还有一般填料投加为15%-65% 大多在45%之间， 投加容易，但对工厂大修时异常麻烦， 如此多的填料，要花很多人工来清捞，大大超过工厂维修期
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4楼
我做水处理的5年了， 见到各种各样的填料， 拿悬浮填料来说 好处多，比如增加处理时间，提高处理效率缩短处理时间，一般采用挂膜形式，但是大多都要靠污泥回流，所以不是真正意义上的膜处理，还有一般填料投加为15%-65% 大多在45%之间， 投加容易，但对工厂大修时异常麻烦， 如此多的填料，要花很多人工来清捞，大大超过工厂维修期
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5楼
楼上说“还有一般填料投加为15%-65% 大多在45%之间， 投加容易，但对工厂大修时异常麻烦， 如此多的填料，要花很多人工来清捞，大大超过工厂维修期”
如此说来的确是一个很大的问题，非常值得选用该填料者注意。所以我认为，为了尽量避免或者减少维修次数，就应该一开始就选用质量好的MBBR填料，千万别贪图便宜，购买采用回收的旧料，再生加工的填料。市场上有售的，颜色黑的那种MBBR填料，大多数是以回料加工的，做的还非常薄（因为是以立方为计量单位，薄的话可以多做点），极易老化破损。
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本帖最后由 www.shlinyi.cn 于 2010-7-7 09:50 编辑 ]
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6楼
关键是涉及曝气器的检修问题，应在设计时考虑
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7楼
接触过一种叫卡能士填料的，效果还不错。。可惜没照片了
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8楼
这个工艺我也用过，吃过很多苦啊。出水堵塞的问题要考虑，而且这个填料还不便宜。挂膜脱膜效果还不错，处理效果还可以，向楼上说的硝化反硝化的效果，那也只是理论上的可能性。
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9楼
现在有一种自动打捞装置的，在实际的使用之中效果还不错的。结构很简单，就是一根管子，在底部曝气。然后混合液沿着管子上涌，顺便把填料带出来。
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10楼
MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
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11楼
参与讨论的人不多，估计可能有人还不知道什么叫MBBR填料，贴上两种MBBR填料的照片，让新加入的环保同仁见识一下。
1、市场上流行的，一般用回料生产的MBBR填料，结构大都为直通道型，流动性较差，易堵塞填料孔。
2、改良型MBBR填料，用新料生产。结构为斜旋式，流动性非常好，不易堵塞填料孔。
楼上有人说“进出水口较易堵塞”事实的确如此，所以一般我建议同仁选用该填料时，应选用大直径的，比如20-25mm的。这样进出水口的网眼也可以设置的大一些，也就不易堵塞了。
小直径的比如10-13mm的，确实非常容易堵塞进出水口的网眼。
希望使用过MBBR填料的同仁积极参与讨论，能有不同意见的更好。
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