这样也可以啊 牛人

见识了，原来蒸发器里面是这样的构造哦。

第一次见修这个的。。。。

压缩机电机绕组，轴承，==都要换吧？这维修投资大了呵呵~~~~~~~~
光油就需要好几千 ~
还有请把两侧的端盖内照片贴上可以吗？
是什么原因引起的泄露，
铜管太薄，涨管工艺问题，铜管磨穿，蒸发器铜管冷收缩产生内应力裂纹？请教了！
这样焊接封堵泄漏铜管，会不会对相邻铜管的涨接强度有影响？
个人感觉，铜管在列管的中部，（排除水流含沙磨损原因）并且图片放大后，铜管内壁涨接处和铜管的过度台阶不平和，（管板孔过大）
加铜管不是很厚，并且是两端都是涨接，（没有冷热伸缩余地,蒸发器工作时温度低，收缩量大）
而产生疲劳裂纹引起泄漏！
具体原因还要楼主指正！

[ 本帖最后由 keqiangcs1 于 2010-6-26 01:08 编辑 ]

具体的原因我们已经查清楚了，谢谢楼上的老兄弟1！！！！！去年运行期间有一个操作工操作失误。在没有停机的情况下关掉了冷冻水循环泵，幸好我们在场及时打开水泵，结果还是发现了从那以后制冷剂在减少，因此几乎可以确认是冻坏的。还好经过16公斤压力的水压测试，未见别的管路漏水。机器从那以后没有运行过，因为系统还存在压力且大于水压，打开端盖以后未发现有水分进入机组内部的痕迹。经过系统打压才检查出是蒸发器的泄漏。随后拆解机组的管路，焊接，打压重新检查，没有泄漏后抽真空，持续5天。确认压力没有下降。不过后来家住制冷剂的时候有一个曲折，就是制冷剂在机组的冷凝器加注不到定量就停止了。因为没有采用加压措施加注，所以只好转到压缩机的喷液冷却口（该口现闲置未用，留作检修用了），等到家住定量开机机组低压一直维持在表压1公斤，报警停机。也找不到原因，等第二天开机却好了。

这台机组看来运行时间不短了啊，但是蒸发器中的铜管没看见有什么锈蚀的地方啊！看来管路系统的除锈防腐做得挺不错的啊！

晕倒，这个管程是制冷剂系统，壳程是水系统。我们打开那个冷凝器的时候，里面的列管那个脏啊，看了都吃不下饭饭了，由于是开式冷却系统，堵在里面的什么都有。

没加水流开关~或者压差控制~~~这样就容易冻坏的~~~
话说去年冬天，我们的客户打电话说机器坏了~~~结果我去一看，全冻了（冬天几天没用，水没放，电停了。之前让他加乙二醇也没加）
我心想这完蛋了~~~结果化了冰以后机组没事~~只冻破3台风机盘管~~呵呵侥幸啊~

en 学习了。

长见识了，膜拜.......