EDI、CEDI的运用关键似乎不是在加盐，需要重视的是模块进水中的二氧化碳含量，一般认为二氧化碳的含量乘2.6再叠加进水电导小于15μ，CDI就不用太关心加盐的问题了，当然加总比不加好。
关键在于严格控制模块进水的二氧化碳的含量。

浓水电导率控制在200-600之间，电流的调节根据水质，

若E-CELL的膜坏了,就要更换整个EDI设备,而OMEXELL的EDI是可以更换树脂和膜芯的,大家有用过OMEXELL的吗?

老兄:能否提供一下IONICS的EDI维护手册?我的电脑在出差时被盗查不到资料现急用.谢谢

如能上传我就下载不方便的法就给我邮件:yanghuaheng@vip.163.com

我用的是加盐的，但是浓水电导也就在30-50之间呀，没有上面说的那摸大，出水还行，不 知道多长时间需要再生一次，也不知道什么原因引起出水不好的？进水和浓水的比值大概是多少呀？

sunny_wqw所说的当水的电导率非常低的时候,EDI的处理效果就会大大折扣是完全错误的，进水越好其产水水质越好，越稳定，进水越好，其达到其产水水质所需的运行电流越低。加盐和农水循环以及浓室装填树脂都是为了降低膜堆的电阻，使达到膜堆运行电流所需的电压降低，达到降低能耗和电源费用问题。水质这也是个国内大多数厂家采用二级ro作edi预处理的原因。

我认为edi988说得非常有道理，在使用中当水质好时，有利于水的电离，从而利于模块内的树脂的再生使产水水质上升。但是在实际使用中发现连续满负荷生产会使出水水质下降，加盐虽然增大了电流，但是可能浓差大，出水水质并不能上升反而会下降，适当调大电压可以使出水水质提高。

12楼的说运行电流在1－2A/块，但我们的电流从来没有达到这么高，厂家建议使用的最好条件是，电压350，电流2A/块，一直没有办法控制到这个范围，更换过的模块也不行，我们的进水与12楼的相似，讨教一下有什么方法提高运行电流

一般来讲，EDI回收率在85－95％之间，我们正常控制在90％

　　我调的几个ＥＤＩ　　一般循环水电导控制在２００μs.cm 左右．电流控制在２Ａ左右．电压不管他！另外在试用期做个试验，电导在２００时电流调小用几天，看出水电阻有没有变化，没变化的话电流越小越好！