现在听来,国内半导体厂没有使用EDI的实例,所以相对于MB的技术成熟,大家还是选择MB,不知这个观点大家是否同意?

我指的6寸\8寸之类的厂,楼上的朋友能提供个例子吗?那使用了情况怎么样?

国内生产的EDI模堆不行,出水水质没有保证!我去年在深圳某水处理公司做水处理就去维护不下十几二十次,关键就是国产EDI模堆不行,无论电流调到多大在也保证不了长时间一定的出水电阻率!当然前提RO出水的电导率是合格的,但是后来还是换了个国外产的EDI模堆才保证了一年没有水质问题,也没有去维修过!!

电压超过400，加盐

sunny_wqw所说的当水的电导率非常低的时候,EDI的处理效果就会大大折扣是完全错误的，进水越好其产水水质越好，越稳定，进水越好，其达到其产水水质所需的运行电流越低。加盐和农水循环以及浓室装填树脂都是为了降低膜堆的电阻，使达到膜堆运行电流所需的电压降低，达到降低能耗和电源费用问题。水质这也是个国内大多数厂家采用二级ro作edi预处理的原因。

国内也有产品质量稳定的，多元的产品质量还可以，国内产品的声誉都让杭州、北京个别等公司给弄糟了。例如杭州某公司其产品产水不合格竟强调：1、进水硬度过高（总电导才5us）；进水为脱气产水背压高（后接一10m3水箱）更何况提高产水背压有利于膜堆的产水水质提高，其余的我就不说了。

在天津中芯国际的8寸芯片厂就用edi（原摩托罗拉的）

我得到很多有用的信息,谢谢版主及各位的支持.现在我们正徘徊在EDI和MB,我们一期是40m3/h的用水量,电阻率18.2兆殴,DO:1pbb,TOC:1pbb,细菌:1cfu/L,总sio2:1pbb,等等一些要求.正苦恼选什么呢,最近老听说EDI不稳定

非常同意19楼的意见!他们两家公司产品各有优缺点.其实他们也知道,互相都可以做到综合优点的产品,只是专利的原因吧.看来只有两家公司合并起来才有可能做出更好的产品!现在ECELL公司的EDI有了改进,封装的树脂量更多了,运行电流可以更低些了.
对于ECELL的EDI维护,首先是要满足它的操作说明提到的三个压力差的保证,最主要的保证它的入水质要求,特别是TOC.对于仅一级反渗透,EDI前端加一些脱气设备,如是二级反渗透,则在二级RO加NaOH,最好是能做到PH与加药泵联动控制,控制好PH在7.5左右就可以保证产水质量了.另外运行时的浓水循环水量、浓水排放量、极水排放量都得注意。电流每模块1A左右就行了，电压在200V左右。如果都调试好了，平时的维护就没什么了，不就是记录记录，分析有无问题，然后盐不够了就配啊。对了，盐需要分析纯的啊。
如果EDI产水水质下降是因为树脂失效而至，需再生。再生的方法就是加大点电流，继续运行。最好是用它的产水来作EDI的进水，即循环再生。呵呵，这是我们的专利啊。希望对大家有帮助。

26楼的版主说得很好,看得出你是个水处理行业的专家,下次请多多指教!