现有一家印染废水工程，已经运行一年了，却一直不能达标排放，主要问题在于1.间歇式生产导致废水不能连续进入后续的处理工段，导致废水性质变化很大，有时候碱性特别高，有时候COD负荷特别高；2.一年来，生化工段一直不能正常运行，主要还是前面所说的问题造成的；3.厂方要求达到一级标准排放，却只用了原水---调节池---混凝池--水解池---生化池--出水的工艺，进水COD浓度达1600-2300mg/l，由于生化不正常，目前出水到一直在400-800左右。
现有一家印染废水工程，已经运行一年了，却一直不能达标排放，主要问题在于1.间歇式生产导致废水不能连续进入后续的处理工段，导致废水性质变化很大，有时候碱性特别高，有时候COD负荷特别高；2.一年来，生化工段一直不能正常运行，主要还是前面所说的问题造成的；3.厂方要求达到一级标准排放，却只用了原水---调节池---混凝池--水解池---生化池--出水的工艺，进水COD浓度达1600-2300mg/l，由于生化不正常，目前出水到一直在400-800左右。
问题是：名位大侠有什么高招，能让这种废水达标排放。大家畅所欲言＠！
2楼
1、在不能改建的情况下，减小单位时间的处理水量；
2、与生产部门协调好，若要停产，提前将调节池水贮满，采用间隙进水，生化池的曝气量适当减小；
3、提高废水的可生化性，如投加N、P，适当加些面粉；
4、水解池进水PH 保持中性；
5、最好将调节池增大。
回复
3楼
在原有工艺基础上增加臭氧发生器来处理印染废水效果非常的好．
如有意向联系：027-62597248 联系人：刘先生
回复
4楼
二楼的意见很中肯，比较实用。此外，如果可能，改进混凝工艺，，这样可以提高物化阶段除去率，减少后面工序的压力。
加大生化污泥浓度，加大活性污泥回流量也可以提升处理能力的。
三楼说的有点悬，我个人不看好臭氧用于污水处理行业，投资和运行费用高，换来的效果也不见得好，仅为个人建议
回复
5楼
谢谢各位。对二楼和四楼的意见比较接受，三楼的意见可能在某些印染废水处理工程中会取得比较好的效果，不过投资，特别是运行费用还是比较高，也就是性价比不是很理想。目前采用的改进措施有：1.增大调节池容量，2.改用其他混凝药剂，目前物化段的去除效果提高近40%，混凝出水已经达到了280-550mg/l。但离处理出水要求的100mg/l还是有距离。目前主要是生化污泥长得比较慢，导致生化没能发挥好的作用。生化池每天根据进水BOD浓度比例投加N、P，按正常进出水培养污泥，各位对如何尽快提高生化池污泥量有什么高招？
回复
6楼
我也赞同四楼说法，我们公司改造的一印染废水工程以前也是一直不能达标排放，后来在原基础设施上整改了混凝设施，经过半个月调试后COD可以达标排放了！
回复
7楼
从工艺思路来讲,出水基本上能够达到一级标准,不知到你们混凝效果如何,加普通絮凝剂效果估计不会太好,用生化应该没有问题.
在此我给出一个建议
(1)能否增加调节池的HRT,8小时以上,如果条件允许,可回流部分污泥
(2)好氧部分负荷要低一点,小于1kgcod/m3.d
如果凝出水已经达到了280-550mg/l,而且你们调试时间不长,污泥来不及张的话,可以采用闷曝或者间歇进水,保证曝气池COD在600左右,加快培泥时间,等污泥浓度到1000mg/l,可以正常进行了
回复
8楼
请问6楼，你们整改了混凝设施，能具体说说吗？有没有同时更改药剂品种？
回复
9楼
前面调节蓄水池做大
回复
10楼
是的，目前正在让厂家做1200立方的调节池。这样对匀质效果会很好多。
回复
11楼
我有一些不成熟的想法，如果需要，可以私下切磋。请留言给我！
回复
