一、工法特点：
1、采用电锤钻孔并向砼孔内注入成品结构胶，将钢筋植入砼孔内，固化后，抗拉强度高，位置准确。
2、操作简便，勿须大型设备和高技术工人。
3、工艺简单、造价低、工效高、质量可靠。
二、适用范围：
本方法适用于用建筑结构胶胶粘的方法向钢筋混凝土中安装各类钢筋。
三、工艺原理：
利用结构胶将拉结筋植入砼体内，使拉结筋与砼体牢固联结，以增强框架与墙体的整体性，达到约束墙体变形裂缝的功能。
四、工艺流程与操作要点：
成孔→清理孔→钢筋处理→调制胶→灌胶→植入钢筋→钢筋定位及密封处理。
1、成孔：采用电锤钻孔的形成，孔深≥80mm
2、清理孔：将孔内的砼粉尘清理干净，可采用高压空气，风扑，毛刷等方式，但不得带进油污。
3、钢筋处理：为了加强钢筋粘接锚固性能，需将圆钢筋的锚固部分顶端打成扁形，并进行除锈处理。
4、调制胶：采用A、B双组份的结构胶，在现场调制。对A、B组份的胶按2：1比例称量。称量前应将A、B组份分别搅匀，和胶时注意和胶工具的专用性，取A、B组份时应用不同的工具。搅拌时也应有专用的工具。计量误差不超过1%。冬季施工时将胶适当加热，以不超过40℃为宜。
5、灌胶：采用专用的打胶工具进行灌胶，打胶时将打胶管深入孔底，然后旋转打胶工具。此时打胶工具会在孔内胶的压力下自动退出，至合适深处（以胶注满孔深2/3左右为宜）停止旋转打胶工具并将其取出。
6、植入钢筋：灌胶完成后迅速植入钢筋，钢筋采用边旋转边插入的方式至孔底，在插入的同时按住密封油毡，防止胶液流出。
7、钢筋定位及密封处理：钢筋在植入的过程中位置会有所偏转，胶液也会有流淌，批量植筋完成后应进行检查，将流淌的胶重新填回，同时对偏转的钢筋进行定位处理，胶固化后再进行钢筋的定位处理。
五、劳力组织：钻孔1人，灌胶1人，植筋1人，钢筋处理1人。
六、植筋质量的现场检测：
现场检测采用工程筋直接检测法，在监理监督下，现场随机抽取，采用液压拉拔仪对所植钢筋进行检查。