轻钢结构建筑中外比较系列谈--------结构比较《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:98的颁布和国内开发了两套钢结构设计软件(3D3S、STS)以及国外设计软件(STADD、MBS等)的引进,拉近了国内轻钢结构建筑设计和制造水平与国外的差距,甚至在结构设计方面,理论上已没有太大的差别(除个别设计院仍采用《钢结构设计规范》GB17-88或仍采用传统经验设计的钢结构除外)。我们可以在一些重要的相同的方面进行比较:
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:98的颁布和国内开发了两套钢结构设计
软件(3D3S、STS)以及国外设计软件(STADD、MBS等)的引进,拉近了国内轻钢结构建
筑设计和制造水平与国外的差距,甚至在结构设计方面,理论上已没有太大的差别(除
个别设计院仍采用《钢结构设计规范》GB17-88或仍采用传统经验设计的钢结构除外)。
我们可以在一些重要的相同的方面进行比较:
1、用钢量。
这是决定钢结构建筑经济性能的第一大要素。目前,国内设计的轻钢结构,只要是采用
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:设计或用3D3S、STS及国外软件哪怕采
用《钢结构设计规范》GB17-88设计的,用钢量一般都比较经济,较之传统方法设计的用
钢量至少减少50%以上。这主要是由于使用计算机设计采用了科学的优化方式,使结构在
满足荷载的前提下,冀缘板变窄和板厚变薄,同时使用变截面梁柱的原因。
2、结构形式。
结构形式无论国内外都是两绞或三绞门式刚架,截面均是焊接H型钢,横梁和立柱都大多
采用变截面,结构的使用功能和视觉效果相同。
3、刚架节点。
门式刚架的各节点基本相同,都是采用经过摩擦面处理地高强度螺栓连接。高强螺栓的
分布比之手工计算结果要合理的多,同时也开始使用节点冀缘外螺栓地方式。
4、维护系统。
我们引进的彩板及EPS板生产技术,几年来得到迅速发展,彩板和EPS板的基本连接方式
如搭接、咬和、暗扣、隐藏等已与国外基本相同。
通过以上地比较,我们可以认为,国产轻钢结构建筑正在与国外地钢结构建筑宿短差
距。在我想来,就目前材料(Q235同A441、Q345同A36)、设计规范(CECS102:98与MB
MA接近)、设计手段(软件)基本相同的情况下,结构的差异表现最大的可以概括为标
准化的差距和制作工艺的差距。
国外的钢结构企业一般都非常注重结构的标准化,因为标准化可以使设计十分便捷,
降低制造成本,大幅度提高安装的进度和精确度。我们的差距主要表现在以下方面:
1)设计标准化的机制。
国外企业一般是企业设计制造一体化,即企业自身具备设计能力。标准化设计一方面取
决于设计工程师队伍的经验和稳定,另一方面取决于企业的加工制造设备的情况。他是
一个企业经过长期积累的结果。所以在标准化设计方面国外企业要容易的多。而我们的
情况却相反,更多的情况是某个设计院进行设计。设计院是独立的设计院,他一方面不
是专业的轻钢结构企业,另一方面他面对的是众多的生产厂家,不可能专门为某个企业
做设计的标准化工作,即便是已经有不少钢结构企业已具备了一定的设计能力,但由于
时间短,从业人员的经验等各方面不具备条件,因此标准化工作还相对薄弱。我们在这
一方面的工作,与国外企业差距最大。
2)刚架节点的标准化。
门式刚架的节点主要是地脚板、端头板。由于没有设计的标准化,使得同一企业生产结
构基本相同的建筑都可能出现不同的地脚板和端头板,包括地脚螺栓、高强螺栓等。从
全面的观点看,这无疑会影响制造和安装的周期。
3)檩条和墙檩的节点标准化。
檩条和墙檩的设置,不同的建筑千差万别,不同的企业和不同设计院其设计的结果也不
同,但其基本的连接可以作到企业标准化。国外的钢结构企业在这方面的标准化作的相
当完善,不管结构多麽复杂的建筑,檩条和墙檩都作的井井有条。对于复杂的结构,我
们多数情况靠技术工人在现场凭经验解决。
4)墙板、屋面板和泛水收边的标准化。
墙板、屋面板和泛水收边的连接是轻钢结构建筑十分重要的部分,这方面国外已经形成
了相当完善的体系,而我们这方面设计水平很低,同墙和条一样,很多情况要依靠技术
工人的个人经验在现场进行处理。
5)配件的标准化。
轻钢结构建筑的一大特点是其拥有相当多的建筑配件。配件的标准化是国外钢结构企业
最完善的体系,也是我们钢结构企业普遍最薄弱的环节。比如,咬口式采光板、单玻放
置的屋面通风器等设备的屋面开洞等比较复杂的配件,我们都还在用很原始的方法处理
,还处在学习和摸索阶段。其他如不同的板型配置的不同自攻钉、拉杆支撑用的斜垫片
、钢制落水管等,都是一样的情况。所以,整个建筑过程和建筑效果完全不同。
制作工艺的差距主要来源于制造设备的不同。这方面的差距一般较小,但比较突出的
有:
1)单面焊工艺。
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:98规定了δ≤4mm的冀缘板和腹板可以
采用单面焊。单面焊不但可以降低成本,而且可以提高生产效率,但至今很少有国内企
业采用这一工艺,而国外的企业绝大多数都采用了这一工艺。这主要是设备的原因(当
然也有认为单面焊不可靠的落后的和安装的周期。