建筑给水聚丙烯管道(PP—R)应用技术规程
　　　　　　　　　　　　　　　　　前 言　　建筑给水聚丙烯管道(PP—R)是国际上九十年代发展起来的化学建材，它与钢管、铜管相比，具有卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使用寿命长、 废料可回收利用等特点，可广泛用于冷、热水供应系统和纯净水系统，有良好的推广应用前景和显著的社会效益、经济效益。　　本规程是参照国外有关资料和上海市建筑产品推荐性应用标准《建筑给水聚丙烯管道(PP—R)工程技术规程》 DBJ／CT501—99基础上编制的。由于经验有限，难免有不足之处，有待在实践中不断完善。在使用中如有意见和建议，请寄至：广东省南海市松岗镇沙水工业区，南海市彩虹塑胶实业有限公司，邮政编码528234，以便修订时采用。　　本规程编写单位及起草人名单如下：　　　　主编单位： 广州市建设委员会 广东省土木建筑学会 广东省给排水技术专业委员会　　　　　　参编单位： 南海市彩虹塑胶实业有限公司 广西壮族自治区土木建筑学会　　　　主要起草人： 曲申酉、李大鹏、何枫，郭秀英　　　　参加起草人： 劳锦华、陈永昌、杜吉军、张海忠、刘勇、 余敏 　　　　　　　　　　　　　　　　　第一章 总 则　　1．0．1 为了使建筑给水系统中采用聚丙烯管道的工程，在设计、施工及验收中做到技术先进、安全卫生、经济合理、保证质量，特制订本规程。　　1．0．2 本规程适用于各种民用建筑和工业建筑中生活给水、生活热水和饮用洁净水的管道系统的设计、施工及验收。本规程规定的系统工作压力不大于0．6MPa，水温不大于70℃。　　1．0．3 聚丙烯管道不得用作消防管道。聚丙烯管道用于输送化工流体介质时，应探讨其化学稳定性，应参考有关资料或做试验确定。　　1．0．4 本规程采用的聚丙烯管材、管件的规格、尺寸及性能， 均应符合南海市彩虹塑胶实业有限公司产品企业标准Q／CHl.1— 1999、Q／CHl.2—1999的要求，该企业标准中管材等同采用德国工业标准DIN8077—1996及DIN8078—1996中第三类型管的要求。管件等同采用德国工业标准DINl6962E中第5、6、7、 8部分的规定。　　1．0．5给水聚丙烯管道工程的设计、施工及验收，除执行本规程外，还应符合国家有关标准、规范的规定。 　　　　　　　　　　　　　　　　第二章 术 语　　2．0．1 热熔连接 由相同热塑性塑料制作的管材与管件互相连接时，采用专用热熔机具将连接部位表面加热，连接接触面处的本体材料互相熔合，冷却后连接成为一个整体。 热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。　　2．0．2 公称压力 管材在介质温度为20℃，使用期限为50年，以MPa为单位的允许压力称为公称压力。　　2．0．3 允许压力 在某一介质温度下，对应一定的使用年限，管道系统可以承受的最大压力，称为允许压力。　　2．0．4 工作压力 为确保管道系统在使用期限内安全运行，各公称压力等级的管道，将其允许压力乘以安全系数后确定的压力，称为工作压力。　　2．0．5 自然补偿 利用管道敷设中自然存在的曲折或加设的曲折，吸收管道因温差产生的变形，称为自然补偿。　　2．0．6 自由臂 自然补偿时，利用折角管段的悬臂位移，吸收管道自固定点起至转弯处的伸缩变形，该对应的转弯管段称为自由臂。　　2．0．7 电熔连接 由相同的热塑性塑料管道连接时，插入特制的电熔管件， 由电熔连接机具对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连接成为一个整体。　　2．0．8 法兰连接件 由金属法兰盘及PP—R过渡接头组成，过渡接头与管材用热熔连接套入法兰盘形成法兰连接件。 法兰连接件是PP—R管道法兰连接的专用型式，构造示意图如下： 　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　第三章 管材.管件 3．1一般规定　　3．1．1 生活给水系统所选用的聚丙烯管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关主管部门的销售许可证。　　3．1．2 管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标， 包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。　　3．1．3 热熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热熔焊接机进行热熔连接；电熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的电熔焊接机进行电熔连接。　　3．1．4 电熔连接是热熔连接方式的一种，可应用于给水系统管道。电熔连接的特点是连接方便、快速、接头质量好、外界因素干扰小。由于电熔管件在我国生产刚刚起步，工作运用的经验尚需进一步总结，为保证质量，电熔管件的强度与水密性试验压力必须满足本规程3．2．4条的规定。　　3．1．5 法兰连接是PP—R管道连接的方法之一，适用在与设备的连接部位以及管道上需经常拆卸的部位。由于法兰连接件与市场上普通法兰盘不同，故安装时应由管道生产厂配套供应。 热熔或电熔焊接机应安全可靠。便于操作。并附有产品合格证书和使用说明书。3. 2 产品质量要求　　3．2．1 管材和管件的外观质量应符合下列规定：　　　　1 管

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　　　　　　　　　　　　　　　　第四章 设 计

4.1 一般规定

　　4．1．1 建筑给水用聚丙烯管道的公称压力的选用，应根据长期工作的最高水温、承受的水压力和要求使用的年限确定。生活热水管道应采用公称压力不低于2．0MPa等级的管材和管件；冷水管道应采用公称压力不低于1．0MPa等级的管材和管件。建筑给水用聚丙烯管道在不同水温和使用年限下的允许压力见附录A 。

　　4．1．2 建筑给水用聚丙烯管道宜采用暗设，暗设的方式有直接埋设和隐蔽敷设两种形式。直接埋设是将管道埋设在墙体或楼(地)面的地坪层内，管周围填塞满水泥砂浆。隐蔽敷设是将管道露空敷设在管道井、吊顶、架空层、管窿内或用装饰档板遮盖。

　　4．1．3 管道明设或隐蔽式安装时，应有补偿管道温度变形的技术措施。直接埋设的管道，其地面或墙面处应有防护层或饰面层。

　　4．1．4 管道的连接方式，应根据管道的敷设形式和管道周围的施工空间来选定。一般均应采用热熔连接，热熔机具难以操作的地方，宜采用电熔连接。聚丙烯管道与金属管道及其配件、 卫生器具的接口的连接，采用丝扣或法兰连接。

　　4．1．5 三种连接形式，可根据使用场所安装部位等具体采用。规程推荐热熔连接为主要连接方
式，因为它接口强度在三种连接形式中最高，电熔连接一般用在受安装部位限制，无法实行热熔连接的地方，法兰连接在使用时灵活方便，一般在与法兰阀门，水泵进出口连接时采用。

　　4．1．6 为防止水泵停泵时产生水锤现象而破坏管道，设计时应考虑采取措施。例如，在水泵出口管段上设置水锤消除器或消声止回阀等。


4．2 管道布置和敷设

　　4．2．1 设置在公共场所部位的给水立管，宜敷设在管道井内。

　　4．2．2 明设的给水立管宜布置在靠近卫生器具较集中的墙角、 墙边或立柱旁。

　　4．2．3 明设的给水管不得穿越卧室，贮藏室以及烟道、风道．给水管道应远离热源，立管距热水器或炉灶边缘的净距不得小于400mm，当达不到此距离时，应对管道做隔热措施，但最小净距不得小于200mm。横管道不应在炉灶或热水器上方通过。

　　4．2．4 明设或隐蔽式敷设的管道，应设支、吊架支承管道，并宜采用利用管道的折角自由臂补偿管道的温度变形。当不能利用折角补偿或专用补偿器时，管道支、吊架均应采用刚性固定支、吊架、管道与支、吊架之间不得产生纵向位移。支、吊架的间距应符合第5．5．5条规定。

　　4．2．5 直埋敷设的管道，可不考虑纵向的伸缩补偿，外径不宜大于De25，接口方式应采用热熔或电熔连接。

　　4．2．6 直埋敷设在墙体的横支管道，距地面的高度不应大于400mm。 直埋敷设在地坪面层内的横支管道，宜敷设在墙的踢脚线下。

　　4．2．7 管道穿越地下室外壁、水池(水箱)壁、楼板、屋面等有防水要求的地方，应设置刚性或柔性钢(铸铁)制防水套管。

　　4．2．8 与管道连接的阀门，其重量不得由管道来承受，应自行固定牢固。

　　4．2．9 水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与楼层支管连接，均应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。


4．3 管道变形计算

　　4．3．1 不受约束的管道因温度变化而引起的轴向变形量，可按下式计算：

　　　　△L＝a·L(0.65△ts + 0.10△tg) ..................(4.3．1)

　　　　式中：△L—— 管道伸缩量(mm)；
　　　　　　　a —— 线膨胀系数(mm／m·K)；取a＝0．16；
　　　　　　　L —— 管道直线长度(m)；
　　　　　　　△ts —— 管道内水温最大变化温差(℃)；
　　　　　　　△tg —— 管道外空气的最大变化温差(℃)

　　4．3．2 热水管道的固定支架，应复核其支承力，支承力应大于管道因温度变化引起的膨胀推力。单位长度管道膨胀推力可按式4．3．2计算确定，也可参照表4．3．2。

　　　　　　　 Fp＝δr·A (4．3．2) ..........(4.3.2)

　　　　　　　　δr＝( a·E·△t )/1000 ..........(4.3.2)

　　　　式中：Fp —— 单位长度管道的轴向膨胀推力(N)；
　　　　　　 δr —— 热应力(N／mm2)
　　　　　　　A —— 管道截面积(mm2)
　　　　　　 △t —— 使用平均温度与安装温度的差值(℃)；
　　　　　　　E —— 弹性模量(N／mm2)；
　　　　　　　a —— 线膨胀系数(mm／m·K)。

　　　　注：弹性模量宜取设计水温所对应的值，相应温度下的弹性模量值为：
　　　　　　E20＝800；E40＝563；E60＝365；E80＝300；E95＝250；

　　　　　　　　管道在不同使用温度下的膨胀力　　　　表4.3.2

公称外径
De(mm) 膨胀力Fp(N)
40℃ 60℃ 80℃ 95℃
20 319 414 511 531
25 494 641 790 823

　　　　　　　　　　　　　第五章 施工安装

5.1 一般规定

　　5．1．1管道在安装施工前，应具备下列条件：
　　　　1 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；
　　　　2 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；
　　　　3 施工人员应经过本管道安装技术的培训。

　　5．1．2 提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。

　　5．1．3 管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。

　　5．1．4 管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。

　　5．1．5 施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。


5. 2 贮运

　　5．2．1 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

　　5．2．2 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m 。

　　5．2．3 管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1．5m。管件宜装在纸箱内逐层码堆。


5．3 管道敷设安装

　　5．3．1 管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。 若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7．5水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。

　　5．3．2 管道在楼(地)坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为De+40mm。管道试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。

　　5．3．3 直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档。商品房出售时，应将管道位置标在房屋使用说明书上。

　　5．3．4 管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。

　　5．3．5 室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。(薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞)

　　5．3．6 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。(套管内径＝De+30~40mm)

　　 5．3．7 热水管道穿墙壁时，应配合土建设置套管；冷水管穿墙时，可预留孔洞，套管或孔洞内径宜为De+50mm。

　　5．3．8 直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。

　　5．3．9 建筑物埋地引人管或室内埋地管道的敷设要求如下：
　　　　1 室内地坪土O．00以下管道敷设宜分两阶段进行。先进行室内段的敷设，至基础墙外壁处为
　　止；待土建施工结束，外墙脚手架拆除后，再进行户外连接管的敷设；
　　　　2 室内地坪以下管道的敷设，应在土建工程回填土夯实以后， 重新开挖管沟，将管道敷设在
　　管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道；
　　　　3 管沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大于12mm，必要时可铺
　　100mm厚的砂垫层；
　　　　4 管沟回填时，管周围的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的粒径不大于12mm的泥
　　土，回填至管顶以上0.3m 处，经洒水夯实后再用原土回填至管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜
　　小于0.3m；
　　　　5 管道出地坪处，应设置保护套管，其高度应高出地坪100mm ；
　　　　6 管道在穿越基础墙处，应设置金属套管。套管顶与基础墙预留了孔的孔顶之间的净空高度，
　　应按建筑物的沉降量确定，但不应小于0．1m；
　　　　7 管道在穿越车行道时，覆土深度不应小于0．7m。达不到此深度时，应采取严格的保护措
　　施。


5．4 管道连接

　　5．4．1 同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接，熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能采用热(电)熔连接，不得采用丝扣或法兰连接，丝扣或法兰连接的接口必须明露。

　　5．4．2 给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热(电)熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。

　　5．4．3 热熔连接应按下列进行：
　　　　1 热熔工具接通电源，等到

5. 5 支吊架安装

　　5. 5．1 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、 位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。

　　5．5．2 由于建筑给水聚丙烯管道的刚性比金属管道差，且线膨胀系数比金属管道大。在管道的正确敷设、支吊架的设置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小尺寸的规定。

　　5．5．3 采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。

　　5．5．4 给水聚丙烯管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一端。

　　5．5． 5立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于表5．5．5—l和 5．5．5—2的规定。

　　　　　　　　　　　　　冷水管支、吊架最大间距　　　表：5.5.5-1

公称外径(mm) 20 25 2 40 50 63 75 90 110
横管(m) 0.40 0.50 0.65 0.80 1.00 1.20 1.30 1.50 1.60
立管(m) 0.70 0.80 0.90 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20

　　　　　　　　　热水管支、吊架最大间距　　　　　　　　表：5.5.5-2
公称外径(mm) 20 25 2 40 50 63 75 90 110
横管(m) 0.30 0.40 0.50 0.65 0.70 0.80 1.00 1.10 1.20
立管(m) 0.60 0.70 0.80 0.90 1.10 1.20 1.40 1.60 1.80

　　　　注：冷、热水管共用支、吊架时，按热水管的间距确定，直埋式管道的管卡间距，冷，热水管
　　均可采用1.00-1.50m。

　　5．5．6 三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位，应设可靠的固定措施。用作补偿管道伸缩变形的自由臂， 不得固定。


5．6 试 压

　　5．6．1 冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1．5倍，但不得小于1．0MPa。

　　5．6．2 热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2．0倍，但不得小于1．5MPa。

　　5．6．3 管道水压试验应符合下列规定：
　　　　1 热(电)熔连接的管道，应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验，一次水压试验的管道
　　总长度不宜大于500m；
　　　　2 水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外,支管端不连接卫生器具配水件；
　　　　3 加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应
　　折算几何高差的压力值)，压力表精度为0．01MPa；
　　　　4 管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；
　　　　5 缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力 (在30min内，允许2次补压至试验
　　压力)，稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过0．06MPa；
　　　　6 在设计工作压力的1．5倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0．03MPa，同时检查无发现渗
　　漏 ，水压试验为合格。

　　5．6．4 直埋在地坪面层和墙体内的管道，可分支管或分楼层进行水压试验，试压合格后土建即可继续施工(试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工)。


5．7 清洗、消毒

　　5．7．1 给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为
2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin， 同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。 注：冲洗水水质应符合《生活饮用水卫生标准》。

　　5．7．2 管道冲洗后，用含20—30mg/L的游离氯的水灌满管道， 对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。

　　5．7．3 管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水
样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。


5．8 安全施工

　　5．8．1 使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源电压，遵守电器工具安全操作规程，注意防潮，保持机具清洁。

　　5．8．2 操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。

　　5．8．3 管道连接前应检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时。应将管口临时封堵。

　　5．8．4 直埋暗管封蔽后，应在埋设管道的墙或地表面粘贴标志，严禁在该位置进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物体。



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　　　　第六章 检验与验收

6.1 一般规定

　　6．1．1 竣工验收时，应出具管材、管件出厂合格证书或检测报告

　　6．1．2 直埋管道应进行隐蔽验收。检验管槽是否平整，有无尖角突出；管材、管件的公称压力等级是否符合设计文件要求。

　　6．1．3 隐蔽式安装的管道应进行隐蔽验收。检验支、吊架间距离是否符合规定，支、吊架应牢固不得有松动，补偿管道伸缩的措施应符合设计文件要求。

　　6．1．4 明设管道验收时，应检查支、吊架间距和型式是否符合设计和施工的要求。

　　6．1．5 竣工验收时，应具备以下文件：
　　　　1 施工图、竣工图与设计变更文件；
　　　　2 管材、管件和质保资料的现场验收记录；
　　　　3 隐蔽工程验收记录和中间试验记录；
　　　　4 水压试验和通水能力检验记录；
　　　　5 生活饮用水管道冲洗和消毒记录，卫生防疫部门的水质检验合格证；
　　　　6 工程质量事故处理记录；
　　　　7 工程质量检验评定记录。


6．2 试 压

　　6．2．1 水压试验资料评判：
　　　　1 施工单位提供的水压试验资料，必须满足设计要求；
　　　　2 隐蔽工程的暗管，必须提供原始试压记录和见证人签字；
　　　　3 试压资料不全或不合规定，必须在验收时重新试压；
　　　　4 原始试压资料齐全，并符合验收要求，可作为正式验收文件之一；
　　　　5 管道系统的水压试验应符合本规程5．6的规定。


6．3 验 收

　　6．3．1 竣工质量应符合设计要求和本规程的有关规定。

　　6．3．2 验收时还应包含下列内容：
　　　　1 管道支、吊架安装位置的准确性和牢固性；
　　　　2 保温材料厚度及其做法；
　　　　3 各类阀门及配水五金件启闭灵活性及固定的牢固性；
　　　　4 同时开放的配水点，其额定流量是否达到设计要求；
　　　　5 坐标、标高和坡度的正确性。
　　　　6 连接点或接口的整洁、牢固和密封性。

谢谢！正急需。非常感谢！

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谢谢斑竹，我正急需呢。另问一下，此规程是国标还是地方标准？

请教诸位前辈，如果没有水锤消除器等设施，在频繁启泵、停泵或调试时水锤会不会对管道伸缩节造成漏水等损害？（楼高98.7米，水泵位于-5.8米。）

请教:此规定是企业的标准吗