如题，XGN柜，隔离开关相距230mm，断路器相距210mm，B相对正，剩下A、C相各差20mm，各位高人各自厂里都是怎么解决这个问题的呢？我们这里采用的方法，个人感觉——很矬，:lol 嘿嘿，把分支排加宽20mm，本来80的排变成100，用这个铜排的宽度来弥补这相差的20mm，包括断路器到互感器之间也是这样解决考虑做个搭接块，一台柜就要做四个，增加很多紧固螺丝，劳动生产率就降低了，同时只能把搭接块做成n型，做起来太麻烦，增加了铜排用料；最简单就是用铜排直接做两个立弯，偏够20mm，结果，答曰，做不了……
如题，XGN柜，隔离开关相距230mm，断路器相距210mm，B相对正，剩下A、C相各差20mm，各位高人各自厂里都是怎么解决这个问题的呢？
我们这里采用的方法，个人感觉——很矬，:lol 嘿嘿，把分支排加宽20mm，本来80的排变成100，用这个铜排的宽度来弥补这相差的20mm，包括断路器到互感器之间也是这样解决
考虑做个搭接块，一台柜就要做四个，增加很多紧固螺丝，劳动生产率就降低了，同时只能把搭接块做成n型，做起来太麻烦，增加了铜排用料；最简单就是用铜排直接做两个立弯，偏够20mm，结果，答曰，做不了……
有没有更好的解决方法呢，应该有吧？:Q
2楼
期待高人指点，期待大家谈下自己的想法哦，嘿嘿
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3楼
同问，等高人
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4楼
最好在铜排加工工艺上想办法，特备是铜排机的模具，有些可以做侧弯的，但是要保证长度符合侧弯的要求
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5楼
哈哈 学习了 分析的精辟！
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6楼
现在母排侧弯的工艺好像都消失了。其实你的方案不错，但你了解下各个器件搭接面的大小，很可能不用都用100的。
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7楼
其实铜排加工就是扳金加工,这是一个扳金加工中最常见的问题,即斜的N形弯的加工成型。如果你们厂里的加工量非常大，可以制作一个模具，一次性加工到位。当然如果磨具设计的讲究一些的话，可以通过更换垫铁的方法加工出来不同偏转距离的N形弯。
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8楼
另外，特别说明：通过侧弯的方法是无法加工出来这种短距离的N形弯的。因为距离太短了，第一次加工好的铜排无法再次进入侧弯磨具了。
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9楼
学习了，谢谢
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10楼
呵呵 我们小作坊 我都是搭接的 也没那些先进的工具
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11楼
这些东西只是一些工装而已，还谈不上什么高级先进的工具。有时候只是车间干活的师傅们懒得动脑筋，闷着头子的瞎干，技术课的技术员们不理解现场，闷着头子的瞎设计，互相之间不同气。或者说是厂子里面根本没有人懂工艺而已。
这是我对大多数厂子的评价。
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