导叶端面间隙的取值，各个厂家的取值都不太相同，就是同一电站都差别各异，不知有何讲究？是首先考虑满足泄漏量在满足协议要求下进行考虑，小机组协议有根据导叶比和转轮直径来划分。但是现在加工设备和工艺的提高，是不是在满足加工条件、安装允许的条件下尽可能的往小值取？还是另外有讲究？[ 本帖最后由 mingds1980 于 2009-10-30 09:01 编辑 ]
导叶端面间隙的取值，各个厂家的取值都不太相同，就是同一电站都差别各异，不知有何讲究？
是首先考虑满足泄漏量在满足协议要求下进行考虑，小机组协议有根据导叶比和转轮直径来划分。
但是现在加工设备和工艺的提高，是不是在满足加工条件、安装允许的条件下尽可能的往小值取？
还是另外有讲究？
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本帖最后由 mingds1980 于 2009-10-30 09:01 编辑 ]
2楼
是首先考虑满足泄漏量在“不”打错了，去掉
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3楼
导叶端面间隙，首先是要满足合同要求，这是肯定的，如果不满足合同要求，别人都不采用你的产品了。
当然，在满足这个条件和制造安装条件的情况下，导叶端面间隙越小越好
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本帖最后由 mingds1980 于 2009-12-14 11:41 编辑 ]
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4楼
在满足制造安装精度下,越小越好
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5楼
间隙太小了以后检修维护起来也不方便呀，还是采用氟密封好些
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6楼
在满足这个条件和制造安装条件的情况下，导叶端面间隙越小越好
但国内的主机厂加工精度都不高
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7楼
不要老考虑静态条件下的间隙 运行时受水压 和载荷 导叶和顶盖等都会变形 间隙会改变
要考虑这种情况下 导叶运行的安全性 国家标准规定机组最小0.2mm，我们公司推荐0.3mm.
运行时可考虑好的水力型线提高效率，减少这点间隙对提高效率影响不是很大，毕竟运行的稳定性才是最重要的。大型机组设有端面密封解决关闭时的漏水问题 小型机组也阀解决这个问题。
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本帖最后由 partner_good 于 2010-1-6 22:31 编辑 ]
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