有这样一套反渗透系统,请大家帮忙看看。原水为以黄河水为水源的水库水,在水库里做了很简单的沉淀。预处理为原水——篮式过滤器——多介质过滤器——超滤——保安过滤器——RO预处理所加药剂为:1.絮凝剂:PAC,加药量为粉体0.9ppm,加药点在蓝式过滤器前 2.杀菌剂:日常加次氯酸钠,加药量控制在超滤出水余氯为0.2-0.3ppm;每个月用非氧化型杀菌剂从原水到反渗透进行杀菌1小时,加药量25ppm,刚调整为每周加一次。
原水为以黄河水为水源的水库水,在水库里做了很简单的沉淀。
预处理为原水——篮式过滤器——多介质过滤器——超滤——保安过滤器——RO
预处理所加药剂为:1.絮凝剂:PAC,加药量为粉体0.9ppm,加药点在蓝式过滤器前
2.杀菌剂:日常加次氯酸钠,加药量控制在超滤出水余氯为0.2-0.3ppm;每个月用非氧化型杀菌剂从原水到反渗透进行杀菌1小时,加药量25ppm,刚调整为每周加一次。
3.还原剂:亚硫酸氢钠,加在超滤后,保证进水余氯几乎没有
4.阻垢剂:加药量为3ppm,不太稳定,前一段低至2ppm,刚调过来。
目前出现的问题为:1.反渗透一段压差很大,达5——6公斤,二段压差不高,1到2公斤之间。产水量下降,产水电导很高。清洗没太大效果,而且清洗后很快产水量下降,产水电导上升。
2.打开反渗透一段检查膜元件,基本上一段每只膜壳里的前三只膜都已爆了,第二、三只最为严重。膜闻上去有轻微的腥臭味,膜元件表面有一些白色物体,摸上去很粘滑。目前还没做酸碱溶解实验。解剖其中一只膜,里面为棕黄色粘滑状污染物,很多,不溶于酸和碱,灼烧后有烧头发的味道,灼烧后的残渣不溶于酸。想请问这些污染主要是什么,什么造成的,怎么改进好?
3.预处理中多介质的反洗是根据流量判断的,累计产水到某一值时,就开始反洗,不看压差,也不测SDI。想请问这种方法判断多介质清洗周期的方法是否科学可行?
4.超滤膜有35%经检查断丝,但是奇怪的是运行记录上超滤产水SDI都小于4,最大3点多,还有不到2的时候,这些数据都产生在超滤断丝的阶段,超滤断丝这么严重SDI还能这么低吗?SDI小于4是不是就一定说明反渗透进水的有机物和胶体合格?
请教大家怎么来进行改进,个人认为预处理中絮凝剂量太少,决定先将PAC的量加大到粉体4ppm,然后监测多介质出水SDI,一旦大于4就反洗,反洗到SDI小于4为止。然后将超滤进行补丝。阻垢剂的加药量要稳定下来,并调高至3.5——4ppm。不知道这样是否可行,期盼各位前辈能给予解答。