二次灌浆 1,调整定位尺寸.
2,调整标高.
与工艺等其他专业的设备安装有关

谢谢！
各位能不能告知哪里可以找到“二次灌浆”的相关资料。

每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行二次灌浆。
所谓二次灌浆，就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆/D5r6h3DAk
灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可以承受设备的负荷。
（一）二次灌浆的操作要点
 （1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土结合牢固。
（2）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比原混凝土标号高一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。
（3）灌浆时，应放一圈外模板，其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必全部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外面应高于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向外），以防油、水流入设备底座。
（4）灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
（5）灌浆后，要洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。
（二）压浆法
为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好，可采用压浆法。其操作方法如下：
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（1）先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢，作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。
（2）将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。
（3）设备用临时垫铁组初步找正。 R ^0[RN7s6V
（4）将调整垫铁的升降块调至最低位置，并将垫铁放到小圆钢上，将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧，使垫铁与设备底座紧密接触，暂时固定在正确位置上。
（5）灌浆时，一般应先灌满地脚螺栓孔，待混凝土达到规定强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度一般为30~50mm。
（6）压浆层达到初凝后期（手指揿压，还能略有凹印）时，调整升降块，胀脱小圆钢，将压浆层压紧。
（7）压浆层达到规定强度的75%后，拆除临时垫铁组，进行设备最后的找正。
（8）当不能利用地脚螺栓支承调整垫铁时，可采用螺钉调整垫铁或斜垫支承调整垫铁。待压浆层达到初凝后期时，松开调整螺钉或拆除斜垫铁，调整升降块，将压浆层压紧。

学习了:victory:

以前没有接触过这个概念 今天终于理解了

学习了，谢谢

做了多年的二次灌浆，倒是4楼说的有很多我不清楚。
感谢！学习了！

介绍一个: 我朋友公司专业生产灌浆料 ,北京某品牌.
呵呵,13223041360 姚经理
我们也用过,不错.



设备安装灌浆
grouting technique in machine erection

3hebei anzhuang guanjiang 设备安装灌桨(grouting teehnique in ma- chine erectfon)在设备安装中对基础表面和设 备底座之间的空隙用灌浆材料进行灌注，使设备在基 础上最后固定的施工作业。采用预埋地脚螺栓的设备 找正后，灌浆工艺一次完成;采用预留孔装设地脚螺栓 的设备灌浆，一般分作两次完成，即在设备初步就位 后，先对预留孔洞及地脚螺栓进行灌注，待设备完成找 正后，再将基础表面和设备底座底面之间的空隙进行 灌注，所以设备安装灌浆也有二次灌浆的别称。 通用灌桨工艺一般分作施工前的处理、灌浆、养 护和拆模四个阶段。施工前的处理包括:(1)混凝土基 础表面凿毛、清理;(2)设备底座底面除锈、除油污;(3) 灌浆层厚度过大时设置钢筋网;(4)支模;(5)灌浆前 4h对混凝土基础表面洒水湿润。灌浆材料一般为细碎 石混凝土或水泥砂浆，其标号应比基础混凝土标号高 一级，灌浆时要捣固密实，并不使地脚螺栓歪斜或影响 设备的安装精度;灌浆工作不能中断，要一次灌完;现 场气温低于5亡时应遵守混凝土冬季施工的有关规 定。灌浆后要不断洒水养护以免裂纹，养护时间一般在 7夭以上。拆模可在浇灌完毕24h后进行，拆模后继续 洒水养护。 特殊洛浆工艺有压力灌浆和流动灌浆两种，可 在设备构造特殊或使用特殊灌浆材料时选用。 压力灌浆工艺设备完成找正后，应用砂浆泵把 水泥砂浆泵入设备底座和基础表面之间较小的空隙中 的灌浆工艺.这种工艺适用于灌浆层面积大、灌浆层高 度相对较小的场合下，在构件底板、高炉冷却壁的安装 中经常采用。此外，当设备采用无垫铁安装法，以高标 号早强快硬微膨胀水泥砂浆作灌浆材料时，也可采用 这种方法进行二次灌浆。 流动灌浆工艺设备采用无垫铁安装法，利用临 时调整垫铁完成找平、找正、找标高后，采用特殊的灌 浆材料对基础表面和设备底座之间的空隙进行灌注的 工艺。当灌浆层达到设计强度取出临时垫铁后，所形成 的灌浆层与设备底座、基础表面充分结合，并承受设备 的全部负荷。流动灌浆的技术特点在于特殊的灌浆材 料，它具有大流动度、无收缩和早强的特性。其流动度 控制在5~8:，不用人工捣固便可自流完全充满灌浆 部位各空穴;膨胀率小于。.04%，且无收缩;灌浆后3 ~7天达到设计强度，可承受安装荷载。这种工艺适用 于各种机电设备的安装