动态与静态补偿的区别是响应速度上可以看出来，动态快，一般要求0.2mS以内，静态则在15S及以上，从使用元件上看，静态补偿多采用接触器来作为电容投切开关，动态补偿则必须要求为无触点可控硅开关作为电容投切开关，楼主的360KVAR 建议这样编码配置：10KVAR：10KVAR：20KVAR：40KVAR*9组，这样配置比传统12组30KVAR的配置好处在，可以适应各种负载动态变化的需要，它可以有10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、.........350、360KVAR等各种容性无功功率输出，传统配置就只能有30的倍数容性无功功率输出，这样就不能适应负载动态变化的需要；编码配置就必须要求控制器有此编码输出功能才可以实现如RC2000系列补偿控制器，楼主如需要我可以提供动态补偿图纸和所需元件说明书给你参考，发邮件给我给索取 88085235@163.com.

最小投切容量40、72KVAR？楼上兄弟有没有搞错呀，既然要求是动态补偿,负载变化应该是很快的，既然有变化就要有更多的组合来适应变化的需要，比如说负载突然小下来了只需要10或20你如何应对，本人觉得2楼的办法可行，一般我们买元件就能够做的到，你做广告也要找个好地方呀，论坛是讨论技术的地方，为什么你到处发广告呀，希望斑竹能够过问一下。还有一点提醒你到这里来的多是盘厂和设计院的多，难道你叫我们都买你成套设备吗？让我们都失业？你应该把你的成功经验说出来给大家参考一下，你是如何配置的，用的什么元件和需要注意什么，这样话我们欢迎你，大家说对不？。

[ 本帖最后由 ge.ren 于 2008-8-16 09:32 编辑 ]

谢谢各位兄弟提出的宝贵意见。
我觉得2楼的兄弟提出的配置：10KVAR：10KVAR：20KVAR：40KVAR*9组比较合适。不过动态速度0.2ms也太不可能了，还是3楼的兄弟说的对。

应该是20MS,可能是他打错了吧,具我们厂使用RC2000下来感觉确实不错的,至于分组回路多,既然采取编码配置,RC2000控制器就不是采取循环的方式工作的,它是根据负载变化的需要自动决定投入或切除哪些电容器组,简单说是这样的,如负载需要140KVAR容性负载时,RC2000会自动让20KVAR一组和三组40KVAR电容器同时投入的,若负载再次变化还需要30KVAR(合计170)容性负载时,RC2000控制器则会投入一组10KVAR和一组40KVAR的同时切下一组已投入的20KVAR电容器组,此时投入与切除的动作是同时进行的中间没有延时,以满足无功需求.

[ 本帖最后由 huaddqi 于 2008-8-17 13:29 编辑 ]

求各位大哥、大姐、大伯、阿姨们，请大家帮个忙，我想给补偿控制器做个简单的自动投切实验，怎样可以简单的方法实现呢？有人说用个小变压器如220/8.5V 10VA的直接接到控制器电流取样断就可以了，但我试了不行的，功率因数是有了，但导线发热太厉害了，到底应该用什么样的小变压器才行呢，求大家了急用，谢谢！！！！！！

呵呵讨论的挺激烈呀,好现象,共同提高,我确实将20MS打错了,对不起大家,希望大家继续讨论.

动态补偿没用过，都是静态的。
不过既然是动态补偿，精度一定要细一些，2楼说的有道理。

顶一下.........................