环保工艺之——A2/O改良工艺研究进展（三）

1. 并联式A2/O工艺

   传统些A2/O工艺及其一些改良工艺厌氧区、缺氧区、好氧区均串联设置，污水依次流经三个功能区，并在适当位置进行回流，使得在脱氮过程中污水进入了无意义的厌氧区，在除磷过程中污水进入了无意义的缺氧区，使得A2/O反应池的有效停留时间大大浪费了，造成反应池的设计池容较大，投资及运行成本均较高，且影响了脱氮除磷效果。同济大学马春华课题组提出了并联式A2/O工艺，工艺流程如下图。在并联式A2/O工艺中，缺氧区与厌氧区的功能是并列的，并无先后之分。理论上讲，这种布置方式可以提高反应池容积效率和缩短有效停留时间，有利于提高脱氮除磷效果，并节省脱氮除磷工艺的投资与占地。其研究结果表明，对于并联式A2/O工艺，在特定的运行条件下，与常规A2/O工艺相比，有一定的优势，在有机负荷为O.30~0.48kgCOD/kgMLSS·d的情况下，并联式A2/O工艺可以改善聚磷菌和NO3- -N间的矛盾。

2. 活性污泥和生物膜复合型

   A2/O改良工艺针对传统A2/O工艺存在的固有缺陷，中钢集团武汉安全环保研究院有限公司的夏文林等人开发出活性污泥和生物膜复合型A2/O改良工艺，在一定程度上解决了传统A2/O工艺脱氮除磷之间存在的矛盾，工艺流程如下图。该工艺由厌氧、缺氧、好氧三段组成，在好氧反应器中投加纤毛状生物填料，用超声波处置装置对二沉池中的剩余污泥进行空化分解成液态溶解性的有机物，并将这部分污泥回流到缺氧反应器的前端。该工艺的有益效果在于：利用纤毛状生物填料固定了大量世代繁殖时间长的硝化菌，提高了硝化反应速度，减少了泥龄变化对硝化菌群的影响；利用超声波处置装置处理剩余污泥，使剩余污泥所包含的高效有用物质得到利用，同时解决了A2/O工艺过程中碳源不足的问题，使A2/O工艺系统保持较高的脱氮除磷效果。

   双泥系统改良

3. 改进A2/O工艺（PASF工艺）改进A2/O工艺为双泥系统工艺，如下图。改进之处有：①减小原A2/O法中好氧池的体积，缩短该段运行的泥龄，提高系统的污泥负荷，使得悬浮生长的污泥中硝化菌的数量尽可能地减少，硝化反应不完全，从而保证系统的除磷效率，提高系统的反硝化速率；②增设一个二级好氧池，在该池中采用生物膜法使硝化菌附着生长，通过采用生物膜法硝化，提高系统的硝化速率。改进后的工艺与传统A2/O工艺相比的特点有：

   ①有机物降解在一级好氧池中基本完成，使进入二级好氧池的有机物含量较低，克服了有机物存在对硝化菌生长的抑制，系统可获得很高的硝化效率；

   ②硝化菌与其它菌能在比较有利的条件下生长，可以明显地提高系统的脱氮除磷和有机物的降解速率；

   ③较短的泥龄抑制了系统内糖原累积非聚磷微生物的生长，为聚磷菌的生长创造了有利条件，可解决由于GAOs与PAOs对底物的竞争而产生的进水碳源短缺问题；

   ④运行管理方便。运行管理方便主要表现在以下几个方面：把硝化和除磷两个系统分开，减少了系统的相互干扰,控制因子相对简单；由于系统强化除磷，对碳源要求低,使处理效果得到保证；在活性污泥段污泥沉降性能好，不存在污泥膨胀问题,而采用生物膜法的硝化段则避免了污泥的流失。

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