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1、 GB55006-2021 钢结构通用规范

3.0.2 条文：

1）钢结构承重构件所用的钢材应具有屈服强度，断后伸长率，抗拉强度和硫、磷含量的合格保证，在低温使用环境下尚应具有 冲击韧性 的合格保证；

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2）对焊接结构尚应具有碳或 碳当量 的合格保证。

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3）铸钢件和要求抗层状撕裂 (Z向)性能 的钢材尚应具有断面收缩率的合格保证。

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更新后的 GB 5313-2023&23G525   （ Z向性能 相关文章）  

4）焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构所用的钢材，应具有 弯曲试验 的合格保证；

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5）对直接承受动力荷载或需进行疲劳验算的构件，其所用钢材尚应具有冲击韧性的合格保证。

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3.0.4 条文：

工程用钢材与连接材料应规范管理，钢材与连接材料应按设计文件的选材要求订货。

设计文件的选材要求，需要注意 钢标 4.3.3 & 4.3.4 条文说明 中对于-20℃环境下，钢材磷、硫含量的 建议 ，不宜大于0.030%。

因为即便按  GBT 1591-2018 低合金高强度结构钢  表1 的标准供货，Q355B的 磷、硫含量也是0.035%，高于钢标的推荐值0.030%。

以长春地区为例，很多钢结构项目，不供暖不保温的情况下，冬季工作环境温度是低于-20℃的，但依然选择 Q235B&355B，选择 Q235C&Q355C 的项目并不是很多。

2、 GB50205-2020 钢结构工程施工质量验收标准

复验的项目屈服强度、抗拉强度、伸长率都在质量证明文件范围内，唯独厚度偏差有点麻烦，一般很少有人提及，或者在项目资料中明确，往往都是拿材料规范去解答负偏差的质疑。

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一直有个疑问，设计人员又不懂焊接专业，或者说设计人员的焊接专业知识储备过少，如何能提供一个正确的合理的设计要求呢，这个问题有待解决。（包括在施工环节也存在这个问题）

JGJ82-2011 7 .2.2 条文说明：高强度螺栓连接副进场验收属于高强度螺栓连接分项工程中的验收项目，其验收批的划分除考虑高强度螺栓连接分项工程检验批划分外，还应考虑出厂批及螺栓规格。高强度螺栓连接副进场验收属于复验，其产品标准中规定出厂检验最大批量不超过3000套，作为复验的最大批量不宜超过2个出厂检验批，且不宜超过 6000套。

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3、GB 50755-2012 钢结构工程施工规范

材料 复验的项目要求应该按 GB50205-2020 附录A，不应该按这里理解为所有项目的材料都需要复验。

材料牌号和规格尺寸以及执行标准大多都会在订货合同中明确。

但尺寸偏差（类别），一般情况下或者说多数情况下以及工作经验来看，基本是没有人做这个工作的， 不管是设计图纸的相关内容还是施工单位的执行，都显得有些混乱， 钢结构建筑不如钢结构桥梁在这方面做得专业和细致，桥梁有些设计会直接明确材料偏差类别。

拉伸试验中的屈强比和断面收缩率，以及弯曲试验，如果有需要，作为材料复验检测项目，那么需要在订货合同中明确提出（详见后面部分）。

4、GBT 1591-2018 低合金高强度结构钢

规范其他内容自行阅读。

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以 GBT 1591-2018 为例：

如果按 GBT 1591-2018 5.1条文 内容订货， 从钢厂的 产品质量证明书 可以看出：

1、 产品质量证明书包含的出厂检测 和考核 项目：化学成分， 拉伸试验（屈服、抗拉、伸长率） ，冲击试验，按照  GBT 1591-2018 执行，并且材料复验这些项目是有保证的 ；

2、拉伸试验（屈强比、断面收缩率），Z向性能，弯曲性能，碳当量或焊接裂纹敏感性指数(Pcm)等是不作为出厂检测和考核项目的。

屈强比设计要求常见的以0.85居多，但是实际采购相当比例的材料可能是无法达到的。

3、不做订货要求的情况下，厚度偏差为 N类。

GBT 1591-2018 只是一个材料规范，是钢厂出货的厚度偏差类型而已，不能用来解释负偏差材料应用于具体项目的合法性，逻辑不通。

项目用什么偏差类别的材料应该是设计决定。

相对 GBT 1591-2018 桥梁用结构钢多了屈强比，弯曲试验，碳当量和焊接裂纹敏感性指数。

总结：

下方为整理宋老师、卢经理解答 的主要内容 ，感谢宋老师、卢经理！

1、原材料的采购以 GBT 1591-2018 为例，5.2 条文内容，要根据设计要求，把对应项加入到订货合同条款中。

如果将 5.2 条文内容作为订货条件， 加入到订货合同中，有些钢厂可能是不予订货的，因为包括屈强比、碳当量……可能无法保证。

5.2 条文内容 作为增加的订货条件，意味着需要在 5.1条文内容 作为订货条件的采购价格基础上加价。

GBT 19879-2015 建筑结构用钢板 在 5.2 条文内容  这方面要好一些，所以在一些重要项目中可以考虑采用GJ钢。

钢结构——建筑结构用钢板适用范围   （ GJ钢相关文章 ）

2、钢铁行业和钢结构行业在材料这块是脱节的，造成设计 要求 的材料，在 市场上未必买得到，或者买得到但是需要增加成本，多种原因下最终导致项目 实际应用材料与设计所需存在差异。

采购单位（专业承包单位/建设单位/总承包……）的不专业，不具备相关专业知识，这是个普遍现象，无法清楚和详细的描述采购需求，也是造成材料实际应用问题的一个原因（ 采购不提，钢厂往往也不会主动提）。

很多项目采购的材料是现货，现货多是 以 5.1 条文内容 作为订货条件的材料。

3、 材料 一旦发生问题，最后很可能就是施工单位来背锅，因为不管是甲供料还是施工单位采购，材料计划都有施工单位提供，具体的材料要求都应包含在材料计划中。

施工单位如果忽视设计要求，忽视材料的订货条件，那么一旦发生问题很可能面临巨额损失，但是真的严格执行起来，材料采购又会变得困难和增加成本。

4、钢结构设计对于材料的选择，应该尽量结合材料规范和市场供货实际情况。

例如 建筑结构用冷弯矩形钢管 JGT178-2005 这本规范，钢厂是不予订货的。所以设计说明中罗列出的材料执行标准，要严谨一些，并实时更新。

5、 最好在投标报价阶段将材料问题予以澄清（能买到需要加价的和买不到需要调整的材料），尤其是达到按 GB 50205&GB50755 要求，需要进行原材料复验标准的项目。

GB 50755 没有对需要复验的项目做出详细说明，可以参考 GB 50205附录A。

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