1、GB50661-2011 钢结构焊接规范

5.6.1-8 条文：

箱形柱与隔板的焊接，应采用全焊透焊缝【图 5.6.1-7(a）】;

对无法进行电弧焊焊接的焊缝， 宜 采用电渣焊焊接， 且 焊缝宜对称布置 【图5.6.1-7(b)】;

【说明】本条各款规定的节点形式中，第8款为生产实践中常用的形式；

注意：

GB50661-2011 钢结构焊接规范 给出的是宜对称布置，那就是隔板两个对边宜采用电渣焊焊接。

当然截面足够大的时候，人进得去，也可以不用电渣焊。

5.7.1  条文：

5.7.1 承受动载需经疲劳验算 时， 严禁使用 塞焊、焊、 电渣 焊 和气电立焊接头。

5.7.1 条文说明：

由于塞焊、槽焊、 电渣焊 和气电立焊焊接热输入大，会在接头区域产生过热的粗大组织，导致焊接接头塑韧性下降而达不到承受动载需经疲劳验算钢结构的焊接质量要求，所以本条为强制性条文。

本条为强制性条文，必须严格执行。

2、TCSCS 016-2021 钢结构制造技术标准

6.9.5-5 条文：

隔板的电渣焊应符合下列规定:

1）当隔板距离构件端头小于600mm时，不宜采用电渣焊。

（这个范围完全可以四面坡口焊， 进行电弧焊焊接 ，没必要采用电渣焊）

2） 当隔板厚度不大于18mm时，可采用三面坡口焊，一面电渣焊。

（实际生产中大多忽略隔板厚度，按三面坡口焊，一面电渣焊实施，因为可以节约成本）

3）当隔板厚度大于18mm且箱形截面尺寸小于600mm时，可采用两面电渣焊两面坡口焊; 当箱形截面尺寸不小于600mm时，可采用四面电渣焊。

（两面电渣焊尚难普及，四面电渣焊那就更难了）

6.9.5 条文说明：

箱形构件隔板的电渣焊:

当截面尺寸≥600mm 时，也可采用焊工直接进到构件里面焊接。

（ 参考下方圆管柱内隔板的焊接， 600mm还是有点小了，对加工的工人不太友好）

6.9.5  条文说明未对条文做详细解释，与钢结构焊接规范还是有所差异。

应用建议：

1、至少保证三面坡口焊，一面电渣焊；

2、有条件的情况下按 两面电渣焊 ， 两面坡口焊。

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