A2O工艺常见问题及对策

A2O工艺常见问题及对策可以归纳为以下几点：
1.污泥泥龄不一致
    问题：在A2O工艺中，由于硝化菌的世代周期长，而聚磷菌的世代周期短，这导致两者在泥龄需求上存在矛盾。硝化菌需要较长的泥龄以保证充分的硝化反应，而聚磷菌则需要较短的泥龄以实现有效的除磷。
对策：
   设置中间沉淀池，采用两套污泥回流系统。但这可能增加工艺流程的复杂性和运行成本。
在A2O工艺好氧区的适当位置投加填料，为硝化菌提供栖息处，这些硝化菌不参与污泥回流，从而解决泥龄不一致的问题。
2：碳源争夺
   问题：在A2O工艺中，反硝化脱氮和聚磷菌除磷都需要消耗碳源。特别是在城镇污水中，有机脂肪酸占比较高，碳源的争夺成为一个突出问题。
对策：

1. 增加外来易降解碳源，如甲醇、乙醇等，以满足反硝化和除磷的碳源需求。

2. 调整工艺流程，例如采用倒置A2O工艺，重新分配碳源，以减少碳源的争夺。
   3.硝酸盐问题：
      问题：在传统A2O工艺中，由于回流污泥会将一部分硝酸盐带入厌氧区，这会影响聚磷菌在厌氧状态下的释磷效果。
   对策：
       （1）在回流污泥进入厌氧区前，设置一个缺氧池或投加外部碳源，以提高附设缺氧池的反应速率，从而消耗硝酸盐。

3. 调整运行参数，如延长好氧区的曝气时间，以提高好氧区的硝化能力，进而减少回流污泥中的硝酸盐含量。
   4.系统的硝化和反硝化容量不足：
      问题：硝化和反硝化处理过程中所需水力停留时间不同，且受温度影响。例如，在冬天低温状态下，反硝化需要2~3小时，而硝化则需要5~6小时。此外，工艺布置形式也会影响处理效果。
   对策：
   
      （1）通过改变运行参数来调整系统的硝化和反硝化能力。例如，延长泥龄、加强曝气和搅拌以提高好氧区的硝化能力；

4. 适当缩短泥龄、降低DO值以提高系统的反硝化能力。

5. 定期检查并调整工艺布置形式，以确保系统的硝化和反硝化容量满足要求。
       综上所述，针对A2O工艺的常见问题，可以通过调整泥龄、增加碳源、优化工艺布置形式和调整运行参数等对策来解决。这些对策的实施需要根据具体情况进行灵活调整和优化以达到最佳处理效果。