带式压滤脱水机是污泥处理系统中最常用到的设备之一。带机在日常运行当中遇到的问题也很多，今天我们就来分析一下带机运行异常的原因以及解决方法。

  1.泥饼含固量下降

• 加药量不足或配药浓度不合适、加药点位置不合理等原因导致调理效果不好。解决的措施是进行加药实验，确定合理参数并进行调整。

• 带速太大导致泥饼变薄、含固量下降。解决的措施是及时降低带速，保证泥饼厚度在5-10cm。

• 滤带张力太小，不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。解决的措施是适当增大张力。

• 滤带堵塞，不能将水分滤出，使含固量降低。解决的措施是停止运行，冲洗滤带。

2.固体回收率降低

• 带速太大，导致挤压区跑料。解决的措施是适当降低带速。

• 张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥压过滤带，随滤液流失。解决的措施是减小张力。

3.滤带打滑   

• 进泥超负荷，解决的措施是降低进泥量。

• 滤带张力太小，解决的措施是增加张力。

• 辊压筒损坏，解决的措施是及时修复或更换。

4.滤带跑偏

• 进泥不均匀导致滤带上摊布不均，解决的措施是调整进泥量或更换平泥装置。

• 滚压筒局部损坏或过度磨损更换，解决的措施是予以检查。

• 滚压筒之间相对位置不平衡调整，解决的措施是予以检查。

• 纠偏装置不灵敏，解决的措施是检查修复。

• 每次冲洗不彻底，解决的措施是增加冲洗时间或冲洗水压力。
• 滤带张力太大，解决的措施是适当减小张力。
• PAM投加过量，解决的措施是适当减小投药量。
• 进泥中含砂量太大，解决的措施是加强污水预处理系统的运行控制。