环氧绝缘材料涂覆母线被用于额定电压高于 15 kV 的金属包覆开关设备中的母线，以及其他有特殊要求的工作。

 

生产过程包括预热铜母线，将其浸入液态环氧树脂混合物中，去除不需要的区域（接触面等）的涂层，并在高温下固化带涂层的母线。铜排涂层通过了 ANSI/IEEE C37.20.2-1987 要求的测试，包括 §6.2.1.3 母线绝缘测试和§6.2.7 绝缘阻燃测试。

C37.20.2美标金属铠装开关柜标准规定开关柜不允许有裸露母排，必须使用环氧树脂涂敷母线。并通过 按照6.2.7.1.4  进行的火焰测试证明阻燃性能；

样品：直径约19毫米，长56厘米的铜棒覆盖层厚度约为1.5毫米至3.2毫米；

该测试应在通风良好的房间内进行，试样的一端约56厘米（22英寸）长度应在腔室的上端夹紧。纸质指示器下边缘比测试内部蓝色火焰的点高25厘米（10英寸）

指示器应绕样品一周并对导体侧涂胶固定；

如果在五次施加火焰后超过25％的指示器延伸部分被点燃，则认为样品已传递火焰。记录第五次燃烧样品的持续时间，任何样品持续燃烧超过1分钟则被认为未通过该测试。

环氧绝缘材料涂覆 的材料和过程已经在开关行业使用了 40 年或更长时间。这也类似于环氧树脂流化床涂敷母线，选择浸液工艺而不是流化床工艺，因为最终涂层更坚固，而且工艺本身较少受到工厂环境条件的干扰。

环氧树脂浸渍工艺的一些优点是：

绝缘非常坚固，并具有出色的介电性能。

任何尺寸和形状的导体都轻松涂覆，可以实现从载流和电场的角度使导体形状更优。

可以对已经弯曲的铜排进行涂层，从而无需在弯曲处使用胶带或护套。

与一些热缩管不同，绝缘材料在所有角度和弯曲处都与铜排一致。热缩管可能会从弯曲内侧的铜排上拉开。

由于涂层贴合母线表面，因此不可能在母线表面和绝缘层之间设置局部放电点。这在电压高于 15 kV 时尤为重要。

带电部分全绝缘，铜排采用进口粉末环氧硫化涂敷，厚度均匀，硬度高，两根环氧硫化的铜排十字交叉，一根接地，一根加42kV工频电压没有问题;连接部分或是PVC罩包覆，或是环氧树脂浇注，某变电站曾经发生事故，导致开关柜母线室进水，开关柜仍然可靠的工作。