针对低浊 原 水 及 高 密 度 沉 淀 池 生 产 管 理 的 特点 ， 结合以上的分析 ， 提出了 “ 低剂量 、 被动式 、 双参数 ” 的高密度沉淀池加药量管理三原则 。 1．低剂量 ＰＡＦＣ投加量确定原则
针对低浊 原 水 及 高 密 度 沉 淀 池 生 产 管 理 的 特点 ， 结合以上的分析 ， 提出了 “ 低剂量 、 被动式 、 双参数 ” 的高密度沉淀池加药量管理三原则 。
根据实际情况，建议重新确定絮凝试验目标。放弃以出水浊度为主要指标的絮凝试验体系，确定出水浊度适当，ＰＡＦＣ用量最低，适应高密度沉淀池工艺的絮凝试验目标。建议按照以下步骤进行混凝试验：
（１）确定 PAFC的 用量：需 要 先 在 实 验 室 内 做一个用量试验，确定 ＰＡＦＣ单独使用时的用量与去浊效果曲线。
（２）计算相邻两次试验结果的Ｅ 值参数，选择Ｅ 为０．０５左右时的点为ＰＡＦＣ投加量的确定点，一般是传统最佳投药点的１／４。
（３）实验室确定 ＰＡＦＣ与 ＰＡＭ 的投加比例：在ＰＡＦＣ使用量为传统最佳投药点１／４的情况下，确定需要多少 ＰＡＭ 来达到 ＰＡＦＣ的最佳凝聚效果。
例如：如果１０００ｍ３ 水消耗ＰＡＦＣ投加量为４０ｍｇ／Ｌ时效果最佳，那么，实际上可以采用１０ｍｇ／Ｌ 的 ＰＡＦＣ 来 完 成 凝 聚，而 用 ０．３ ｍｇ／Ｌ 的 ＰＡＭ（ＰＡＭ 用量一般为 ＰＡＦＣ用量的１／３０，本次试验统一采取更小的ＰＡＭ 投加量０．０５ｍｇ／Ｌ的原因是由于实 验 室 条 件 更 好，以 防 止 大 量 ＰＡＭ 对 观 察ＰＡＦＣ过量现象的干扰）来 完 成 原 本 ３０ ｍｇ／Ｌ 的ＰＡＦＣ才能实现的混凝效果。这样，ＰＡＦＣ与 ＰＡＭ发挥各自作用，既保证了高密度沉淀池出水浊度，也避免了 ＰＡＦＣ的富余累积，保护了泥质。
因本原则未考虑污泥回流，待生产 实 践 中 建 立起适宜的污泥 回 流 后，ＰＡＦＣ 的投加量应该进一步降低，以最大程度地利用污泥颗粒间碰撞降低出水浊度，同时保证有效污 泥不被过量 ＰＡＦＣ 再 稳破坏。
正常生产条件下，如发生沉淀池出 水 浓 度 超 标的现象，应首先采取调节污泥回流量，调节絮凝池搅拌速度等技术措施，避免首先选择增加 ＰＡＦＣ 的投加量。如需增加，应依据４．１节 的 试 验 数 据。若 无依据地增加 ＰＡＦＣ投加量，容易使其投加过量。
每隔一周，实验室对污泥进行含量分析，如发现ＰＡＦＣ含量增高，水厂应减少ＰＡＦＣ的投加量至3节确定的数值，之后水质可能暂时出现超标，则首先考虑采取2节的手段予以调节。如果超标情况不严重，则应静待污泥的养成，稀释药泥。一般情况下，如能 坚 持 测 量 并 控 制 ＰＡＦＣ 含 量，即 使 暂 时 降 低ＰＡＦＣ投加量，通过其他手段的调节，也能使出水达标，不会出现严重问题。因此将通过沉淀池出水浊度与污泥ＰＡＦＣ含量的双参数标准，联合确定ＰＡＦＣ投加量增减的办法，称之为“双参数确定原则”。
通过以上技术手段，既保证了高密 度 沉 淀 池 出水浊度达标，又能预防沉淀池形成残余 ＰＡＦＣ 不断累积的不良状态，从而了实现高密度沉淀池的长期、稳定运行。
（１）低浊条件下，传统混凝试验最佳药剂投加点的选择，容易造成 ＰＡＦＣ 过量。对具有污泥循环功能的高密度沉淀池来讲，过量的 ＰＡＦＣ 混入污泥循环流程，会造成泥质的累积性破坏，是高密度沉淀池污泥上翻 现 象 的 主 要 原 因。以保证泥质为核心，建立沉后污泥中 残 余 ＰＡＦＣ 含 量 最 低，又 能 兼 顾 出 水浊度的混凝试 验 方 法，对低浊环境下高密度沉淀池的平稳运行具有指导意义。
（２）每增加单位毫克的 ＰＡＦＣ投加量，与浊度减小的数值之比即为 ＰＡＦＣ的沉降效率Ｅ。当Ｅ 值开始降 到 ０．０５ 时，既 能 保 证 ＰＡＦＣ 不 会 出 现 大 量 富余，又能保证出水浊度，是适合低浊条件下高密度沉淀池工艺的 ＰＡＦＣ最佳投加量选择点。
（３）低浊条 件 下 高 密 度 沉 淀 池 管 理“三 原 则”的落实，是保证其长期稳定运行的必要手段。
