一、 三相异步电动机缺相的原因

三相异步电动机缺相运行烧坏电动机的情况时有发生，其主要原因是一相断电后逆序磁场产生较大的制动力矩，减小了电动机的输出力矩，当外加负载不变时、转差率增大、定子绕组中电流比正常运转时增大很多、致使铜耗、铁耗增大、结果使电动机温度升高烧坏定子绕组。在我做电工维修之中，发现由于人为疏忽造成主电源回路引起和起动电器引起三相异歩电动机缺相运行有很多。

二、电动机单相运行时的状况分析

１、电源、负载均为星形连接时，线电压等于√3 倍相电压，线电流与相电流相等、当电源或是负载的一相断开时，其电流与电动机所带负载有关、成比例增长。

２、当电动机为△连接时线电压等于相电压、线电流为√3 倍相电流. 若外部(电源)断线时,电动机实际为两相绕组串连后与第三相并联再与两相未断相电源线连接,线电流等于并联之路之和、在负载不变时,串接两相电流不变,并联的第三相电流增加 0.5 倍,满负载时线电流的为额定电流的 1.7—2.0 倍。

3 、当电动机为△连接时，若电动机内部断相时、电动机变成 V 形接线、相电流和线电流均与电动机负载成比例增长、两相电流均增大 1.5 倍,一相线电流增加到 1.5 倍、其它两相线电流增加约 0.9 倍。

三、供电电源缺相分析

在电动机产生缺相运行的比例中占一定的比例，表现为：断路器、熔断器方面

１、断路器:

很多时候、设备的操作者喜欢把断路器作为停机的开关、一拉开了事，断路器属于不是常动性的电气设备，如果带负载拉闸、再加上对保护电动机选用类型不对时、极易产生缺相。某车间新更换一条生产线，生产线装有两台各 2.2 千瓦三相电动机，二十四盏 40 瓦日光灯，二十四台60瓦电扇，分三相接线，两个月后，两台电动机全部烧坏，经检查，日光灯电源接于一相，风扇电源接于一相，电动机电源接三相，上下班用断路器直接开、关各用电设备。拆解断路器发现一相灭弧室很多积炭触头烧坏，分析为断路器由于带负载拉闸，使触头拉弧烧坏触头而缺相引起。

２、熔断器：

故障性熔断，由于电动机的频繁正反转，引起电动机主回路的单相接地。非故障性熔断，熔断器熔体容量选择过小,安装不合理。

３、接触器:

选配不合理、安装不合理。

４、热继电器：

选配不配套，安装未达标、调试不到位。

５、电动机本身的质量原因：

主要表现为铜、铝的对接不良，绕组外引线的焊接不良。

四、电动机缺相的预防措施

１、断路器：

断路器用于不频繁地接通和分断电路、在保护电动机时，有两点需要特别注意，一是它的过载能力，二是它的起动电流很大，因此，在选择时要分清要保护电动机时的类别,选择保护笼型异步电动机时断路器的瞬时整定电流值在 8-15 倍于电动机额定电流,保护绕线转子异步电动机时瞬时整定电流值在 3-6 倍于电动机额定电流,严禁把断路器作为电动设备停止运行用的操作机构. 上文提到的案例、把风扇、日光灯的电源加装接触器起动且三相均匀分布，严格规定先停用电设备再拉断路器，再也没有出现断路缺相现象。

２、熔断器：

故障性熔断，严格按标准安装设备、电气线路。选择能适应周围环境的电动机、对需频繁正反转起动的电动机进行技术改造,加装延时装置错开高峰冲击电流。非故障性熔断，在非故障性熔断器熔断方面，要合理选择，不要存在一些误区，认为能躲过一般的起动电流、就是最佳的保护电动机熔体的标准值，因而尽量选择接近电动机启动电流值的标准熔断器，其实安装熔断保护器的作用，是用来保护电动机的相间短路事故或是单相接地事故，而不是用来对电动机进行过负荷保护，过负荷保护功能是由热继电器来完成的。

３. 接触器：

不同工作制、选择与该工作制相匹配容量的接触器。例如:长期工作制时应尽量选择银合金或镶银触头的接触器，铜触头则要将其容量降至间断长期工作制额定容量的 50%以下使用, 频繁操作时必须考虑电弧能量的影响。不同的环境选择能适应环境的接触器.例如:潮湿、腐蚀气体、多尘、振动等环境都会便接触器的铁质部件生锈，增大动静触头间拉弧距离，减少吸合力，引起卡阻现象，铁芯极面不平等等。

４、热继电器：

选择相匹配的热继电器，分清长、短期保护功能，一般情况下按电动机额定电流的 0.95-1.05 倍选取。

５、电动机：

新购电动机或是新修绕组的电动机、要进行电阻测量电动机绕组质量的好坏、电功机的接线端子与电源线压接线耳的接触面之间涂上导电膏。因为电动机三相绕组的电阻值都是相等的、尤其对于铝线绕组外接到铜端子时要涂上导电膏、阻绝空气对铝的氧化、增加导电性、这样就不会出现因氧化断线而缺相现象。