污水厂进水异常的应急管理措施（七）

（E）持续的跟踪化验。从污水厂实施的措施来说，更换活性污泥和补充菌种都是常用的应急性恢复措施，在这些措施执行过程中，污水厂的运行管理人员要持续的跟踪化验活性污泥的各项速率的恢复变化情况，根据各项速率的恢复情况，判断活性污泥的状态是否恢复或者达到原有的工况水平。

化验项目主要有：（1）、对进水的持续化验，检测进水的生物毒性的变化情况，这个仍需要运行良好的污水厂提供活性污泥进行生物毒性的检测，可进行24小时混合样的检测，如混合样检测无问题，就可判定进水不再存在毒性，可持续稳定的进水。一般在进水异常事故发生后，污水厂和地方主管部门往往采取很多检查手段，偷拍企业在短期内是不会再次进行有毒物质的排放的，这也为污水厂在实际管理中提出一种应对措施，那就是在出现异常积极主动的和地方主管部门沟通，大范围的严厉排查上游沿途偷拍企业，对偷拍企业形成威慑压力，使其短期内不再敢进行持续偷拍。这样也能给污水厂营造活性污泥的应急恢复期，有利于污水厂的恢复运行。

（2）、对活性污泥中严重受损的功能性微生物进行反应速率的检测。在进水异常以后，采取的应急措施都是为了修补活性污泥中受损的生物反应功能，通过微生物反应速率的检测，结合正常工况下的反应速率数值，判断受损活性污泥功能性微生物的反应速率的恢复情况。但是对于大部分污水厂来说，对厂内活性污泥反应速率并没有建立足够的信息和日常记录，多数污水厂在经历异常进水前甚至对反应速率等概念都不理解，因此需要污水厂在日常化验中建立各指标的生物反应速率的定期检测，形成工艺稳定的常态下反应速率数值，这样才能便于在出现异常工况时有适合本厂的正常标准值作为比对值。

（3）、全流程的阶段水质检测。通过对进行厂内工艺分析确定各项指标主要处理流程或构筑物，在应急措施采取期间，对这些流程进行超标项目的短周期（4或6小时一次）检测，并将检测结果绘制成曲线图，观察曲线图的走向趋势，通过这个结果可以判断采取的应急措施是否有效，并进行措施的调整或加强。指标的全流程检测在应急处理期间应作为化验室重点监测项目，并根据监测结果及时调整应急措施。应急措施大多数需要进行大量的资金的投入，应有准确的判断，才能保证资金的有效管控。（4）、过程在线设备的曲线跟踪。污水厂常常忽略过程在线设备的使用，有的污水厂对在线设备的指导意义完全没有概念。污水厂的过程在线设备在生产运行中能起到良好的管控作用，特别是在出现异常情况下，在线设备能第一时间反应出应急工艺操作起到的作用，通过过程在线设备的快速短周期的等同于不间断的监测下，生化池内的指标变化非常具有连续性，通过在线设备的连续性监测，是可以看到生物池内微小的变化的，工艺人员在应急管理期间，要细致观察过程在线设备的数值变化，并以此积累和判断活性污泥活性变化的状况，判断应急工艺操作是否合理。

在污水厂中进行应急工艺调控措施主要有A~E的这些项目，当然在实际操作中，可能还有更多的工艺操作措施在各个污水厂中执行。不论采取什么样的工艺调控措施，在整个调控措施中，一定要明确调控的目的和手段，因为在整个调控过程中，工艺人员会经常受到上级领导的达标达产的压力，特别是时间上的压力，这种压力往往会使工艺人员对工艺调整措施不确信，甚至失去坚持的勇气，盲目的听从外部人员的各种说法，致使很多工艺措施快要见效时，被断然制止，重新进行新的工艺措施，延长了调整时间，同时也带来更严厉的指责，乃至完全乱了阵脚，彻底失去对工艺的主控权，任由工艺在不断地变更的工艺调整措施中，越来越差，直至系统崩溃或者系统自我修复。因此污水厂的运行管理人员需要具备足够的工艺运行管理知识，在应急事故面前，要利用专业理论知识，选择合理的工艺调整措施，坚持措施调整过程，积极主动和上级以及主管部门沟通工艺措施的机理，做好系统恢复过程的长时间准备。在正确的道路上努力坚持，才能最终恢复工艺的稳定运行。

采取工艺应急调控措施后，合理的监测和调整后，活性污泥将逐步恢复到正常工况下。这里要说明一点，一些污水厂在应急调整中，采取的措施是全面换泥，这是完全不可取的一种方式，活性污泥是一个具有各类型的庞大微生物群落，微生物的数量以天文数字计量，任何一种毒害物质都不可能一次性全部将污水厂内的活性污泥全部杀死（不考虑工业废水厂），因此有针对性的工艺应急调整措施是可以使厂内活性污泥恢复正常的，不需要进行全面的排泥重新培养的过程。而且在全面排泥后，需要重新培养，污水很难短期内快速达标。因此全面排泥是一种对微生物的浪费，同时造成更大的环境风险的做法，应在市政污水厂严格禁止这样的操作。