（B）加强厂内活性污泥排放。在通过多项多轮检测后，确定活性污泥受到损坏后，要进行厂内活性污泥的置换。基本的置换途径主要是通过加强排泥，补充外部污泥的渠道来进行。

加强排泥是对原有受到污染损害的活性污泥通过厂内污泥脱水后排出系统外的方式，特别需要注意的是这里是加强脱泥，也就是说在确定厂内污泥受到污染后，要加强脱泥量，要大于日常脱泥量，至少保持日常脱泥量的1.2~1.5倍以上，如果有能力可以达到2倍以上的脱泥量。主要是通过大量的脱泥，将厂内积存在活性污泥絮凝体内的有毒害物质从厂区内脱离，转化为泥饼，避免持续地对厂内工艺造成影响，但是在进行操作时一定要注意两方面的问题：

一个是一些污水厂在受到冲击后，认为厂内的活性污泥已经完全失效，要大量排放污泥，甚至全部排掉，重新培养。活性污泥作为一个复杂的多生物聚集体，本身可以看成一个抗冲击的有机体，由于污水厂进水中可能存在的有毒害物质的数量远远低于活性污泥的基础数量，一般的毒害物质只能对部分的活性污泥造成损害，形不成全面的破坏作用。污水厂内的活性污泥经过初期培养，后期的运行，对厂内接受本地区污水已经有了很好的适应调节能力，因此完全排掉重新培养是不必要的，成熟的活性污泥系统会在进水恢复正常情况下，逐步修复受损部分。大量完全的排泥，导致活性污泥浓度快速降低，污水厂完全失去处理能力，对环境水体造成极大的影响。因此一定要稳步地加强排泥，而不是完全地放掉活性污泥，避免造成事故的扩大化。另一个是认为出水指标受损，活性污泥更加珍贵，更要提高浓度来加强活性污泥的处置能力。当活性污泥受到污染损害后，活性污泥的系统会出现部分功能受损，在受损的同时，对功能产生影响的毒害物质还在系统内继续存留，部分可能进入到活性污泥絮凝体内，这种污泥对功能性微生物的增殖形成毒性干扰，造成受损的功能性微生物无法依靠稳定增殖来降低污染物浓度，因此受损的活性污泥要进行高强度的积极置换，而不是简单的增加浓度。置换可以将部分存积在活性污泥体内的毒害物质排除系统，降低对某些功能性微生物的抑制作用，逐步恢复活性污泥的处理功能。

(C)、活性污泥外部补充。活性污泥的置换主要通过的两个渠道，一个是厂内的活性污泥加强排放，降低浓度，一个就是引入外部处理效果良好的活性污泥。受损污水厂周边的污水厂可以提供良好的活性污泥来对厂内的活性污泥进行人为的接种置换。接种是引入厂外活性污泥的主要功能，一些污水厂管理人员认为拉运外部污泥就是全面置换，单纯从量上来看，万吨以下的小型污水厂可能实现置换，中大型污水厂基本没有可能实现依靠外部污泥进行的全置换，市政污水厂万吨级别上的占绝大多数，因此对外部污泥的概念是引入成熟稳定的数量多的功能性微生物进入到厂区内，在外部进水恢复正常以及内部污泥受抑制的物质通过污泥脱水排出系统的前提下，作为接种微生物，提高系统内微生物底物基数，从而加快微生物的繁殖和增长的工艺操作。

因此在引入外部污泥的时候，污水厂在路途、经济、车辆条件许可的条件下，应尽可能选择活性更强的活性污泥混合液，混合液内微生物的活性强，接种繁殖能力也就越强，对污水厂内的活性污泥的恢复运行的效果也明显。混合液中微生物处于良好的工况条件，直接进入到受损污水厂生物池后，可以快速进行微生物的处理和增殖过程，因此推荐在受到异常进水以后，进行活性污泥更新采用的是运行良好的污水厂内的混合液作为接种污泥。为了提高运输效率，可以拉运浓度较高的混合液，比如二沉池或者MBR池的回流污泥，浓度可以达到生物池内的两倍以上，效果更明显；污泥储池、调节池中未添加调理剂的生化污泥也可以。这部分污泥成液态，需要通过密闭的罐车来运输，进入厂区后，直接投加到生物池的好氧区内，主要是因为好氧区的混合液在底部密布的曝气作用下搅拌均匀，有利于外接活性污泥快速的扩散到生物池内，现场条件不许可的情况下，也可以投加到外回流泵池内，要注意保证前端厌缺氧区的搅拌装置良好开启，避免活性污泥沉淀到前端，起不到混合扩散的效果，影响接种效率。

在更多的情况下，污水厂受到距离较远，拉运车辆无法配置，经济因素等，可能更多的是拉运污水厂脱水后泥饼。泥饼由于已经投加了絮凝药剂，并通过机械脱水压滤等工序，微生物脱离水环境后，会造成微生物的一定的损失，特别是一些敏感性强的微生物，受损更为严重。如果污水厂内采用的是投加生石灰的板框压滤的脱水方式，这种泥饼中的微生物受到放热作用，已经大部分失去活性，完全不能作为接种污泥使用，需要更换污水厂或者直接拉运混合液。因此拉运泥饼是作为不能拉运混合液的弥补措施，而不是优先措施。泥饼进入厂区后，应进行简单的再溶解，一方面激活泥饼中微生物，一方面将固体转化为液体。这样溶解后的活性污泥具有更好的扩散作用，可以加快活性污泥中微生物的接种和重建速度，提高污泥恢复速度。