污水厂进水异常的应急管理措施（二）

（3）进水异常的排查方法。

在实际的工况中，污水厂进水中含有的复杂有机物以及有毒有害的化学物质，这些物质仅仅通过一般的污水厂所具备的水质检测能力是很难进行下去的，这些物质需要有精密的化验手段和高端的化验设备，污水厂依靠可化验的基本数据COD、氨氮、总氮、总磷、PH、SS等，是很难界定污水厂的进水异常的。这需要引入更合理的化验手段来验证进水是否存在异常，可以设想在这么多复杂的有机物中，污水厂其实更关注一些对活性污泥微生物生长有影响甚至有害的物质，那么只要检测进水中是否存在这类物质就能够确定进水是否异常了。因此这里采用了活性污泥的好氧微生物的呼吸速率（SOUR）作为污水厂进水异常的检测手段。

SOUR这个指标简要的说，就是使用污水厂内的活性污泥和进水进行混合后充分曝气达到饱和溶解氧后，通过检测一定时间内的溶解氧消耗情况，来确定进水是否存在影响活性污泥生长的因子。污水厂内的活性污泥大部分是好氧微生物，在正常的生存状态下，需要大量消耗溶解氧来完成对进水中的有机物的降解和生长繁殖，但是进水中有毒性物质时，也就是出现异常时，活性污泥中的好氧微生物就会受到抑制甚至死亡，此时对氧气的消耗就会降低，甚至没有消耗，而这个检测仅需要污水厂具有计时工具和实验室的曝气装置、溶解氧检测装置就可以了，基本的污水厂都可以实现。这样可以避开复杂有机物和有毒有害化合物的检测，快速确定进水是否存在异常，不用去关注具体是那种有害物质导致活性污泥受到冲击，只要看进水是否影响本厂活性污泥的呼吸速率就可以了。

具体SOUR的检测方法，可以点击本公众号之前文章《污水检测过程参数DOUR》了解使用，这里就不展开说明这种方法了。这里需要强调的问题是，SOUR的检测需要日常进行，确定污水厂的活性污泥的常态下的呼吸速率是多少，出现异常以后有常态的对比数据，并以此作为对污水厂的进水进行异常的判断基准。如果没有形成平时的SOUR的数据检测，可以进行横向对比，横向对比有两种方式来进行：一种是从临近污水厂取活性污泥和本厂的活性污泥同时和本厂的进水进行比对性的SOUR的检测；另一种是取本厂的进水和临近污水厂的进水和污水厂的活性污泥混合后，比对的检测SOUR，看是否存在不同进水下的SOUR的不同，从而确定本厂进水是否存在异常。

由于污水厂的进水是流动性的，从进水到出水需要经过多个处理构筑物的处理，因此在同一时间内不可能同时取到超标的出水和可能造成超标的异常进水的，因此污水厂在日常需要进行进水的留样工作。

一般采用自动采样装置可以对进水进行周期性的取样并留存在取样瓶内，进水留样就可以通过自动采样装置将每天的不同的时段的污水进行混合后进行当天的水质化验和样品留存。如果在当天发现SOUR的检测出现异常，就应及时采取进水异常的应急管理措施；如果没有应留存在化验室的低温冰箱内，留备今后出现异常进行复查时使用。

具体需要留存多少天的水样来备查，污水厂可以根据污水在厂内的停留时间来进行决定。一般的污水厂有设计的停留时间，大约在20~30个小时之间，这种达到设计水量的污水厂，考虑到水是液体，进入厂内以后不同时间的进水之间的的交互融合情况，一般考虑在停留时间上增加2~3天就可以了，也就是总停留时间加2~3天，这也就是需要保存水样的天数。如果污水厂未达到设计负荷运行，污水厂工艺管理人员可以通过处理构筑物的体积大小粗略的计算停留时间，也可以简单的用实际运行水量和设计水量相比的比值，再使用设计停留时间除以这个比值就可以得出当前处理水量下的停留时间了，同样在这个时加上增加2~3天就是留存样品的天数了。化验室内要配置低温冰箱，保存需要留存天数的每天的混合样，以备后期复查时使用。

通过SOUR确定进水是否存在持续异常以后，要进行不同的选择：

如果进水仍然存在异常，需要取样留样，请主管部门，第三方检测单位进入厂区尽快取样进行化验，并积极留存证据；同时递交要求地方主管部门对收集区域内的重点排污企业、重点排污节点的排查申请，污水厂可以积极协同排查，一方面建立良好的政商关系，一方面也可以建立对收集区域内的排污企业的摸排工作；开启厂内的事故应急设施，接纳这部分异常进水，将处理后的部分排水通过厂区放空、中水回用、厂区污水等厂内管路回流到集水井内，稀释异常进水中的有毒有害物质，降低对活性污泥的影响。

如果进水已无异常，需要进行下一步的判断工作，对活性污泥系统的活性情况的检定，活性污泥系统是否受到有毒有害物质的影响，是否是工艺操作不当造成的异常，需要进行界定和判断，才能更加精准地进行后续工艺的恢复和调整工作。