污水厂进水异常的应急管理措施（一）

污水厂进水异常在各地的污水厂实际运行中都不同程度存在着，污水厂由于收集范围覆盖面积大，服务区域内的污废水排放不确定性也很大。这些污废水包含部分企业采取的非常规手段排出的未经合理处理过的污废水，也包含雨污合流体制下的大量的雨水汇入，还有一些是地下水位较高的地区的建筑项目施工过程降低地下水位的施工排水，在实际过程中还有更多的不明情况的污废水的来源，这些都构成了污水厂的进水异常情况。污水厂运行中是无法管控来水的水源情况的，对于污水来源的复杂性和全面的管理，需要当地的主管部门和污水厂联动，厂网联动等措施进行，由于多方面的因素制约这种模式在多地是很难实施的，因此污水厂面对进水的不确定性，只能很被动的接收，也正是因为这个原因，污水厂需要在厂内进行针对进水异常的应急管理，这样才能在这种不确定进水的情况下进行工艺运行的保障。

污水厂针对进水的异常总是后知后觉的，一般要到出水异常以后，然后再把厂内的工艺逐一排查之后，才能得出进水异常的判定，对于污水厂的运行人员来说，这是一个从结果倒查原因的常规做法，但是对于监管部门来说，这样的倒查不能解决污水厂已经被异常进水干扰导致处理后排水超标的环境风险，一般会通过行政处罚手段对污水厂进行约束管理，这也从外部监管层面督促污水厂在日常的管理中必须建立起全面系统的进水异常的应急管理的措施。公众号将从污水厂针对进水异常的应急管理工作进行探讨，希望能给与污水厂的运行管理人员一些思路。

作为系统化的应对措施，污水厂的对进水异常的应急方案的编制，应更全面的具有针对性的进行总体设计工作，整体的简明的应急方案的流程可以这样考虑：指标异常-确定进水异常-检测当前阶段进水是否持续异常-针对指标采取相应的应急工艺措施-工艺恢复。整体的应急管理是这样的思路，但是这个过程中会进行非常多的技术和现场管理工作，公众号将结合之前处理过的一些现场情况，把一些可能遇到的具体的技术工作内容注意罗列出来，污水厂在编制应急预案时，也可以参照这些内容结合厂内的实际情况，进行应急预案的编制。作为应急预案还需要有组织架构，实施保障，应急准备等等内容，这些内容作为常规性的内容，公众号就不再赘述了，污水厂工艺管理人员可以参照应急预案的标准范本补充相关内容即可。下面将对这些流程中的技术和现场工作逐一进行分析和说明，欢迎大家持续关注公众号的相关内容，并参与运营群内的话题讨论。

根据异常应急管理的思路，首先从发现异常开始：

1、检测到出水指标异常。当运行值班人员出现出水指标的在线设备显示数值异常以后，要第一时间上报到污水厂的工艺主管，并到现场观察出水水质的肉眼感官情况，同时尽快取出水水样，送至化验室进行化验，排查是否是在线设备原因导致的数据异常。

这项工作一定强调及时发现，及时采样，及时化验。要求污水厂运行人员认真负责，仔细巡检，在中控室的设置出水指标的超标的声光报警，第一时间提醒运行人员注意水质变化。同时化验室也要具备随时检测出水指标的能力，如果化验室人员的技术条件较差，建议化验室配置使用多参数的一体化的快速检测设备，做平行样或带标样进行同时检测即可。

通过化验检测之后，分为两种情况，一种是化验检测不超标，在线超标，这样需要再次检测，并拍照取样送检具有检测资质的第三方检测机构进行检测，在第三方检测结果出示前，应第一时间通知在线设备的运维管理公司到厂进行设备维护检修。通过第三方检测结果发现确定是在线检测设备的问题，应督促在线运维公司尽快恢复，同时给监管部门递交出水在线设备的异常报告，作为今后可能导致的法律诉讼的证据；一种是污水厂的化验检测也超标，在线超标的情况，这需要污水厂第一时间启动出水超标的应急管理预案，进入到应急管理状态中。

2、超标原因的分析排查工作。作为出水超标的应急预案，也需要从多个方面进行甄别超标的原因是什么。工艺管理人员要制定详细的应急预案判断可能的超标方面逐一进行工艺运行现场的排查，首先要进行的是厂内因素的排查，需要对厂内的工艺参数、设备、设施、污泥处理等都应设计详细的排查要点和方案，这些要点和方案不涉及进水异常，这里就不详细展开讨论了，污水厂可以从自身污水厂工艺运行现状进行相应的设置。当厂内因素进行排查的同时，要启动对进水的异常的排查。

污水厂水处理流程是一个流动过程，当出水超标以后，进水已经不再是出水的同一水样了，当发现出水异常以后，对进水的排查在时效上就有一定滞后性，那么在发现出水异常后进行的进水检测作用是两个方面，一个是检测进水是否持续异常，如果持续异常，应及时上报主管部门，进行进水异常的全域排查工作，同时采取事故池或应急池全面接纳进厂污水的工艺应急措施，尽可能降低异常进水对工艺的持续冲击；一种是检测到进水已无异常，此时可以将后续的应急工艺管理措施集中在厂内工艺恢复上，加快工艺运行的恢复和调整工作。