真空皮带脱水机常见故障

一、皮带跑偏

1.危害：

皮带受力不均，损坏皮带，在有些设备中虽然有位置传感器，但是若不能自动纠偏，产生报警或者自动紧急停车。如果运行中跑偏，还会产生漏气，真空度下降等。

2.原因：

（1）安装误差

皮带驱动辊和皮带张紧辊不平行；当两个辊子不平行时，那就是存在夹角，那就产生其它方向的力，势必导致皮带跑偏；还有就是虽然平行，但是辊子形成的平面不是水平面，也就是和水平面有一定夹角，也会产生跑偏；解决方法只有进行找正、找平。

（2）、设备变形

设备刚度不够，或者长时间运行框架腐蚀，又或者皮带载荷变化等都会导致整个设备产生变形，进而导致皮带跑偏。此时只能进行设备加固，恢复设备刚度，避免变形，再进行设备重新找正。

（3）、皮带磨损或者对接问题

皮带磨损导致皮带薄厚不一，从而产生跑偏；又或者皮带搭接不正确，皮带本身各部位拉力变形不一样等。这种情况只能更换皮带。

（4）、布料不均

如果皮带机布料不均，或者一边多、一边少，可定引起皮带受力不一致，整个设备受力也不一致，长时间运行肯定导致变形及跑偏，此时进行布料器维护，尽快可能保证布料均匀。

二、滤布跑偏

1.危害：产生漏气，真空度下降，皮带机脱水效果差，长时间运行导致滤布磨损或者撕裂等。

2.原因：皮带带着滤布跑偏；滤布本身拉伸变形不一致等。一般的皮带机都会有滤布跑偏报警装置，并有自动纠偏装置。气动纠偏装置由传感器、气源分配器、调节气囊组成。当滤布走偏时，气源分配器会根据滤布走偏的方向向两个调节气囊分配压缩空气，进而调节辊筒角度，达到纠正滤布走向的作用。滤布在空转、负荷运转时均需调整传感器的位置和角度，如果只是在空转的时候调整纠偏装置，运行时也可能发生滤布跑偏现象，此时只须再对纠偏装置进行调整。

三、真空度偏低

1.危害：真空度低，过滤效果差，滤饼含水量高。

2.原因：料浆量少，布料不均，导致滤布局部外露，跑气造成；真空室对接处脱胶，真空室如果没有及时固定或是没有固定好，那么就有可能造成脱胶。真空室下方法兰连接处泄漏，滤液总管泄露法兰泄露，滤液管法兰漏，滤液水箱液位低、真空泵出力不够、滤液水不畅等等，此时只能逐个排查，逐一处理。

四、真空度成周期性变化

脱水效率随着真空度的变化也成周期性的变化，真空度高时脱水率上升，真空度低时脱水率下降。出现这种问题的时候，首先检查滤布对接处为密封所涂的硅胶。一般情况下，这主要是由于滤布对接处脱胶所造成的。此时只须停车重新上胶即可。

五、脱水效率不够真空度正常，所给的料能够完全覆盖皮带区间时，脱水效率仍然达不到要求，检查旋流器出口浆液浓度。旋流器底流浆液浓度一般要求50%左右。真空度稍微偏高，这个时候我们要分析浆液的品质，浆液里面是否含有污泥，浆液里的杂质变化，脱硫运行的各项指标是否正常等。就如污泥覆在滤饼上面，形成致密的一层污泥，隔绝了石膏滤饼和空气，滤饼中的水分无法排挤出来。

六、Cl^‐超标

脱硫吸收塔中Cl^‐含量是否增加，Cl^‐洗涤是否正常，洗涤水中氯离子是否达标，冲洗水量是否足够等。真空皮带脱水机在运行过程中，经常遇到各种问题，通过理论和实践经验进行分析，一定可以解决。