土建标准化工艺做法:喷淋系统
凌霄云外
2023年11月22日 09:32:24
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1上喷淋头安装做法 ①、喷淋头安装定位应符合设计要求。 ②、直立型上喷头安装距顶板间距为75~150mm。 ③、当喷头与梁、通风管道、桥架的位置冲突时,可按照规范要求调整喷头。 2下喷淋头安装做法(1) ①、直立型下喷淋头安装于设有吊顶部位,应在土建吊顶龙骨安装成型,具备安装条件后,根据吊顶龙骨确定喷头的高度,适当预留出吊顶封板的厚度。 ②、喷头安装前,应考虑设有吊顶造型位置,不得与造型冲突,可根据现场实际适当调整避开造型。

1上喷淋头安装做法

①、喷淋头安装定位应符合设计要求。

②、直立型上喷头安装距顶板间距为75~150mm。

③、当喷头与梁、通风管道、桥架的位置冲突时,可按照规范要求调整喷头。


2下喷淋头安装做法(1)

①、直立型下喷淋头安装于设有吊顶部位,应在土建吊顶龙骨安装成型,具备安装条件后,根据吊顶龙骨确定喷头的高度,适当预留出吊顶封板的厚度。

②、喷头安装前,应考虑设有吊顶造型位置,不得与造型冲突,可根据现场实际适当调整避开造型。

③、下喷头安装与吊顶底面平,且装饰盖安装牢固、平整。

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3下喷淋头安装做法(2)

①、当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2米时,增设的喷头应安装在其腹面以下部位。②、喷头安装部位应增设固定支架。

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4隐蔽式喷淋头安装做法

①、直立型隐蔽型下喷淋头安装应在土建吊顶龙骨安装成型,具备安装条件后,根据吊顶龙骨确定喷头标高,最低点应凹进吊顶完成面10~15mm。

②、喷头安装前,应考虑设有吊顶造型位置,不得与造型冲突,可根据现场实际适当调整避开造型。

③、三个以上喷头安装应拉通线调整顺直、平整。

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5集热罩喷淋头安装

①、当设计为集热罩方式的下喷头安装时,喷头集热罩面积应不小于0.12m2。

②、集热罩应无污染、变形等缺陷,且安装牢固。

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6侧式喷淋头安装做法

①、侧边型喷淋头安装应根据土建进度,设有装饰吊顶和管道的安装部位,应待土建吊顶龙骨安装成型,具备安装条件后,根据吊顶龙骨确定喷头位置。

②、喷头安装前,应考虑设有吊顶造型位置,不得与造型冲突,可根据现场实际适当调整避开造型。

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7喷淋头、支管与障碍物间距设置

①、喷淋头、减水盘及系统支管安装,距梁、柱、楼板、门窗等障碍物的最小距离应符合规范要求。

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8水流指示器安装

①、水流指示器安装应在管道试压和冲洗后进行,水流指示器的规格型号应符合设计要求。②、水流指示器应安装在信号蝶阀后的管道上,之间的距离应不小于300mm。

③、水流指示器的电气元器件部位应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向和水流方向一致。④、安装后的浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁碰撞。

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9报警阀组安装

①、报警阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后安进行,应安装水源控制阀、报警阀,然后再进行辅助配水点与干管连接。应与配水干管水流方向一致。

②、报警阀组中心距完成地面安装高度为1.2米,两侧与墙的距离不小于0.5米,正面与墙的距离不小于1.2米,阀组凸出部位间距不得小于0.5米。

③、水源控制阀、试验阀及排水管应安装应便于操作得部位,且有明显开闭标志;压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。

④、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上;水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管,管径为DN20mm时,管道长度不得大于20m。

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10快速排气阀安装做法

①、快速排气阀一般安装在系统最高点,且垂直安装。

②、快速排气阀前必须安装信号电磁阀,不得使用闸阀或球阀代替。

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11喷淋末端泄水做法

①、末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验、操作。

②、一般安装高度为1.8米,泄水管应接至附近排水沟或集水坑内。

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12管道支吊架间距设置,管道的支架、吊架、防晃支架的间距应符合规范要求。

13消防系统管道水压试验

①、消防管道安装完成后,可根据现场实际分段或分系统打压试验。

②、当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不低于1.4MPa;

③、当系统设计工作压大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa;在水压试验压力下,稳压2h,压力降不变,管网无泄漏、变形为合格。

14喷淋系统管道水压试验

①、喷淋系统管道安装完成后,可根据现场实际分段或分系统打压试验。

②、当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不低于1.4MPa;当系统设计工作压大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa;

③、水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点,排净管网空气,在试验压力下,稳压30min,压力降不大于0.05MPa,管网无泄漏、变形为合格。

④、水压严密性试验应在水压轻度试验和管网冲洗后进行,试验压力应为工作压力,稳压24h无泄漏为合格。

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